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模板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位 广州天力建筑工程有限公司 单位（子单位）工程名称 富力佛山涌八号地块地块二售楼部 分部工程 地基与基础工程、主体结构 交底部位 核心筒、承台、集水井、墙、柱、梁、板 日 期 年 月 日 交 底 内 容 1．施工前准备： 1.1 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 1.2 材料选购、进场、检验。 1.3 施工机具的到位、安装。 2. 模板技术要求 2.1模板应选择平整度好、表面光滑、自身强度较高，能周转多次而不影响模板表面形状的模板材料。 2.2模板的配设应有设计计算说明书。复杂、特殊部位应有模板翻样大样图。模板的配设应构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。 2.3模板的接缝应严密，不得漏浆。做好梁、板的标高控制工作，确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2.4在模板支设时，应做好模板的放线定位工作，并应有专人进行技术复核，无误后方能开始支模。 2.5模板表面应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。模板的支撑及卡具应计算其强度，支撑及卡具的安装应牢固。 3. 模板施工工艺 施工准备 3.1 根据图纸要求、施工工艺标准，对施工班组做详细的技术交底，对高支模等作专项计算。 3.2 合理配置模板数量。 3.3 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线等预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续，方可进行墙、梁、柱模板的封闭。 4.模板施工工艺流程 4.1模板施工顺序为：支架→柱墙模板→梁模板→顶板模板→粱柱头模板。 4.2其中各段施工工艺流程：柱模：放线→木模板→拼装第一块→拼装第二块→背枋条→连接螺栓→背钢管→调垂直及加固；梁、板模：轴线→水平线复核→搭设支架→支梁底模→支梁侧模→支顶板模→验收。 5．操作工艺要点： 5.1 模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。 5.2 各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。 5.3模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度宜为全跨度1/1000~3/1000。 5.4截面内尺寸的允许偏差，基础±10毫米，柱、墙、梁、+4-5毫米，垂直度5米高内6毫米，5米高外8毫米，相邻两板高低差2毫米，表面平整（2米靠尺检查）5毫米。 5.5 预制构件尺寸的允许偏差，长度：板、梁、块体±5毫米，薄腹梁、桁架±10毫米，柱-10毫米，宽度：板-5毫米，梁、薄腹梁、桁架、柱、块体、+2-5毫米，高度：板+2-3毫米，梁、薄腹梁、桁架3毫米，侧向弯曲梁柱L/1000，板、薄腹梁、块体L/1500（两者不得大于15毫米）。 5.6 预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。 5.7 对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂方可继续使用。 5.8 4.5m及以上层高支模必须编制专项施工方案和有详细计算书，经公司批准后，方可组织施工。 6．安全规定： 6.1 使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置，安装拆除模板必须配戴安全帽，高空作业必须配戴安全带。 6.2 现场四周六口要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网，防止事故发生。 6.3 下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷阱。 6.4 拆模前必须填写拆模申请经有关负责人同意后方可进行，拆模时间必须遵照有关规定进行。拆除整体式结构模板时，四周要封闭且拉安全网封闭，防止事故发生。模板拆除时不允许让模板枋料自由跌落，更不得大面积同时撬落。 6.5 拆除立捣的预制构件、屋架、薄腹梁、梁、吊车梁、各种类型梁、桁架等预制构件，应随拆随加撑支牢，防止构件倾倒。 7．本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 8．本工程项目的特殊要求： 梁模板设计 立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距0.9m，梁两侧立柱间距0.9m； 上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.5m； 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用可调托座，梁底纵向支撑根数4； 水平杆与立杆连接采用单扣件； 次楞间距350mm；主楞竖向根数2；穿梁螺栓类型M12，穿梁螺栓水平间距700mm；主楞材料：圆钢管；直径48mm；壁厚3.5mm；次楞材料：木方；宽度50mm；高度100mm；模板采用胶合面板厚度为20mm；梁底模板支撑为50×100的方