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第2章 电阻应变计式传感器 第2章 电阻应变计式传感器 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 一、导电材料的应变电阻效应 电阻应变片的工作原理是基于应变效应，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值发生变化， 这种现象称为“应变效应”。  如图2 - 1所示，一根长 ，截面积为A的金属电阻丝，在其未受力时，原始电阻值为： 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 式中dl/l= ε——材料的轴向线应变，常用单位με(1με=1×10-6mm/mm); dA/A——圆形电阻丝的截面积相对变化量，设r为电阻丝的半径，微分后可得dA=2πr dr，则 ： 其中? r——导体的半径，受拉时r缩小； μ——导体材料的泊松比。 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 可得： 通常把单位应变能引起的电阻值变化称为电阻丝的灵敏系数。 其物理意义是单位应变所引起的电阻相对变化量，其表达式为 ： 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 灵敏系数K受两个因素影响：材料几何尺寸的变化， 即1+2μ；材料的电阻率发生的变化， 即（dρ/ρ）/ε。大量实验证明，在电阻丝拉伸极限内， 电阻的相对变化与应变成正比，即K为常数。 1.金属材料的应变电阻效应 对金属材料来说，电阻丝灵敏度系数表达式中1+2μ的值要比(dρ/ρ)/ε大得多，显然，金属丝材的应变电阻效应以结构尺寸变化为主。金属材料的电阻相对变化与其线应变成正比。这就是金属材料的应变电阻效应。对金属或合金, 一般Km=1.8～4.8。 2.半导体材料的压阻效应 而半导体材料的(dρ/ρ)/ε项的值比1+2μ大得多。 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 2.半导体材料的压阻效应 压阻效应是指半导体材料，当某一轴向受外力作用时， 其电阻率ρ发生变化的现象。 式中：π——半导体材料的压阻系数;σ——半导体材料的所受应变力; E——半导体材料的弹性模量;ε——半导体材料的应变。 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 2.半导体材料的压阻效应 则： 由于πE(1+2μ)，因此半导体丝材的Ks≈πE。可见，半导体材料的应变电阻效应主要基于压阻效应。通常Ks=(50～80)Km。 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 二、电阻应变计的结构与类型 结构： 图2.2 典型应变计的结构及组成 (a)丝式 (b)箔式 (c)半导体 1—敏感栅 2—基底 3—引线 4—盖层 5—粘结剂 6—电极 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 二、电阻应变计的结构与类型 结构： (1)敏感栅——实现应变-电阻转换的敏感元件。 通常由直径为0.015～0.05mm的金属丝绕成栅状，或用金属箔腐蚀成栅状。 (2)基底——为保持敏感栅固定的形状、尺寸和位置，通常用粘结剂将其固结在纸质或胶质的基底上。基底必须很薄，一般为0.02～0.04mm。 (3)引线——起着敏感栅与测量电路之间的过渡连接和引导作用。通常取直径约0.1～0.15mm的低阻镀锡铜线，并用钎焊与敏感栅端连接。 第2章 电阻应变式传感器(Resistive Strain Gauge Sensors) 2.1电阻应变计的基本原理结构和应用 二、电阻应变计的结构与类型 (4)盖层——用纸、胶作成覆盖在敏感栅上的保护层；起着防潮、防蚀、防损等作用。 (5)粘结剂——制造应变计时，用它分别把盖层和敏感栅固结于基底；使用应