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浅谈瓦斯治理技术与应用
浅谈瓦斯治理技术与应用
摘 要:瓦斯主要以甲烷为主,是动植物在地下形成煤层时经过高温、高压等环境下形成的一种有害气体。它通常吸着或游离在煤体或围岩中,是一种看不见的无色气体。那么如何安全的抽放瓦斯就成为了现代安全隐患的重要内容。本文就瓦斯的治理技术与应用为基本出发点,主要从瓦斯钻孔技术要点,合理布置钻孔间距,综合各钻孔等技术方面进行简单的论述。
关键词:瓦斯 治理技术 应用
中图分类号:TD712 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)12(b)-0084-01
我国是世界中的大国之一,煤炭和瓦斯资源相当丰富。据统计在我国各地域中深埋地下2000 m左右的煤层中含有大量的煤层气资源。这些丰富的资源对我国的发展有一定的积极影响,但是它也是我国瓦斯煤矿灾害高发的元凶。针对这一现象我国需要对瓦斯灾害进行合理的预防和治理。下面就主要介绍下瓦斯的钻孔抽放技术。
1 瓦斯的治理措施
1.1 瓦斯的钻孔抽
在我国煤炭采集技术行业领域,如果要对矿井进行作业首先要解决井内瓦斯问题。矿井内的瓦斯气体要及时的进行稀释,保证矿井工作的安全进行。在我国先前的矿井瓦斯稀释方法中,通常采用通风的稀释方法,该稀释方法只能解决落煤和暴漏煤壁时的解析瓦斯,在大部分的矿井作业中根本不能达到瓦斯稀释的工作需求。随着我国矿产业的不断发展,煤矿采集也需要找到一种更好的瓦斯稀释方法。随着人们的不断探索发现,钻孔抽放的方式可以有效的解决矿井内由于强度和深度大量涌出的瓦斯气体。该方法不仅打破了先前瓦斯稀释的局限性,更有效的降低了瓦斯的浓度,防止煤和瓦斯的突出[1]。那么如何进行合理有效的瓦斯抽放是解决此问题的主要切入点。
瓦斯钻孔抽放技术在瓦斯钻孔抽放技术中应用量较广,具有很强的实用性。它主要有顶板高位水平钻孔瓦斯抽放技术和大采面中间高位巷瓦斯抽放技术,针对各技术的不同特点,对瓦斯突出量比较大的矿井一般都采用顶板高位水平钻孔瓦斯抽放技术,因为它投入的工期比较短,适应矿井工作的灵活性强。在受到地域条件影响的矿井中,因其瓦斯的涌出量大,通风性差等特点使其顶板高位水平钻孔瓦斯抽放技术同样得到广泛的应用。
1.2 钻孔瓦斯抽放的技术要点
要有效的运用钻孔瓦斯抽放技术,保证它的布置是该技术的重要部分。良好的钻孔布置可以有效增强该技术的实用效果,保证降低瓦斯的浓度。该技术的关键主要有:(1)对于卸压瓦斯必须进入卸压范围。(2)钻孔的开端要选择合适的位置,根据经验发现一般最好悬在完整的媒体中。(3)穿层钻孔进入抽放层顶(底)板岩石0.5m以上。在实际瓦斯抽取的过程中还应该准确的运用其计算公式,保证瓦斯抽取时的孔间距。在矿井的瓦斯抽取过程中,由于开采层相互比较接近,从而造成临近的瓦斯大量流入开采层采空区[2]。在实行钻孔抽放的同时,准确的计算出每个打孔的位置也是其中关键点之一,适当的临近位置可以有效的提高工作效率。准确的计算出临近的打孔位置可以避免不必要的瓦斯抽放麻烦,降低工作中的意外伤害率。其计算公式如下。
R1为瓦斯空间距,m;
Kb为抽放负压影响系数;
Z为各钻孔瓦斯涌出不均匀系数,Z=0.75;
L为钻孔有效长度,m;
Q0为钻孔初始比瓦斯涌出量,由实验测得;
m为被抽放煤层厚度,m;
a为瓦斯涌出衰减系数;
t为抽放时间,d;
H为钻孔抽放瓦斯阶段斜长;
mi为煤层分层开采厚度,m;
r为煤层平均容重,t/m3;
K为抽放瓦斯有效性系数;
Q为抽放回采工作面瓦斯涌出量。
不同的煤层之间钻孔的临近位置都不一样,这要具体根据矿井的实际情况进行相应的操作。在不同的矿井中瓦斯的浓度各不相同,因此钻孔抽取的难易程度也不尽相同。不同的矿井因受到不同的地域以及条件的影响致使矿井瓦斯抽放要根据当地状况进行调节。根据以往的实践经验大概可以总结为:(1)增大钻孔的直径。(2)负压提高。(3)增大煤气层。
1.3 几种特殊钻孔抽放技术
穿层钻孔抽放技术是利用不同钻孔交叉的原理,它主要是根据钻孔交叉处直径变大从而使瓦斯抽取量增加的方法,它在完全没有增加工作量的前提下使用极少数的时间完成任务。另外,穿层钻孔抽放技术还可以有效的防止塌陷,对于目前的煤矿产业是一项很好的抽放方法。由于钻孔较差处扩大了钻孔的直径,所以有效的避免了堵孔等现象,并且提高了抽放量的百分之46以上。
穿层水力扩孔强化抽放瓦斯技术是通过向煤层射水的方法,通过水的冲击力从而排除碎煤,排除掉的碎煤扩展了煤层的空间,煤层局部得到卸压,因为突然的卸压效果使形成的裂纹逐渐的延伸,这样可以增强内部煤层的透气性。
深孔控制预裂爆破强化抽放瓦斯技术同样是采取产生或延伸裂痕
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