瓦检员实际操作-------副本.pptVIP

光学瓦斯检定器 光学瓦斯检定器 光学瓦斯检定器 1-目镜， 2-主调螺旋 3-微调螺旋， 4-吸气孔 5-进气孔， 6-微读数观察窗 7-微读数电门，8-光源开关 9-水分吸收管，10-吸气橡球 11-二氧化碳吸收管 12-干电池 13-光源盖， 14-目镜盖 15-主调螺旋盖 一、检查药品 1、可从外观来判断药品是否失效： 一、检查药品 一、检查药品 二、检查气路系统 ①检查气球是否漏气：用手捏扁气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若球不胀起，表明不漏气； 二、检查气路系统 ②检查仪器是否漏气：拔掉二氧化碳吸收管，将吸气球的胶皮管端同检定器的吸气孔连接，捏扁吸气球，再堵住进气孔，松手后球不胀为好； 二、检查气路系统 ③检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好 三、检查光路系统 ①检查分划板：②检查干涉条纹：由目镜观察干涉条纹是否清晰，若不清晰，取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后盖。 按下靠下部的光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止； 四、清洗瓦斯室 在新鲜空气中，手捏气球5～10次（口试：在井下什么地点进行清洗？） 五、“对零 ①小数对零：按下微读数电门，旋转微调螺旋，观看微读数观察窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合； ②整数对零：旋下主调螺旋盖，再按下光源电门，调动主调螺旋，同时观看目镜，在干涉系统中，选定一条黑基线与分划板的零位相重合，然后，边看目镜边盖好主调螺旋盖。 六、测定CH4浓度 ①将二氧化碳吸收管同 检定器进气孔相连接 （事先考评人员将二 氧化碳吸收管拔下）； ②将检定器或连接在二氧化碳吸收管进气口的胶皮管伸向风流断面上部（靠近棚梁以下200㎜处）； 六、测定CH4浓度 ③捏放气球5～10次 ④读数：按下光源电门，从目镜中观察黑基线的位置，如其恰与某整数刻度重合，刻度值即为所测甲烷浓度值；如果黑基线位于两整数之间，则应顺时针旋转微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置。然后，按下读数电门，从微读数盘上读出小数值（精确到0.01%），整数与小数相加即为所测甲烷浓度。 （下图为4+0.2+0.02+2/3*0.02)=4.233=4.23 六、测定CH4浓度 六、测定CH4浓度 七、二氧化碳浓度的测定 ①先测出甲烷浓度； （靠近底板以上200㎜处） ②拔下二氧化碳吸收管； ③将检定器或连接在检定器进气孔的胶皮管伸向风流断面的下部（靠近底板200㎜处）位置； ④捏放气球5～10次 七、二氧化碳浓度的测定 ⑤读数[同测定CH4浓度中（4）]读数值为CH4和CO2混合气体的浓度； ⑥计算：混合气体浓度减去甲烷浓度，再乘以0.95的校正系数，即为所测二氧化碳浓度。 八、一氧化碳浓度和温度的测定 1、测定CO浓度 ①检查一氧化碳检定器的气密性和螺栓； ②采样和送气； ③读取浓度值； ④高、低浓度的测定。 规程co﹤0.0024﹪ 八、一氧化碳浓度和温度的测定 ①测量时温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上； ②待测量一段时间温度计计数稳定后，再进行读数； ③（口述）采煤工作面测量的地点为：在回风巷距采煤壁15m处 九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定 1、模拟在采煤工作面测定瓦斯和二氧化碳浓度 1）连续测定三次，取最大值。 （2）测定瓦斯的顺序：从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查。 （3）测定瓦斯的地点：①工作面进风流，指进风巷至工作面煤壁线以外的风流；②工作面风流，指距煤壁、顶、底板各200㎜和以采空区切顶线为界的空间内的风流；③上隅角，指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处； 九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定 ④工作面回风流，指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流；⑤尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道栅栏处。⑥进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。⑦所有电器设备安装地点。 （4）测定瓦斯的次数：低瓦斯矿井每班至少检查2次；高瓦斯矿井每班