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浅谈真空预压法在加固软土地基中应用 　　摘 要：根据天津临港产业区纬二路工程中，介绍了真空预压法在加固软土地基施工中的应用，同时对真空预压效果进行了分析，对其加固机理进行了总结。 　　关键词：真空预压 软土 加固 应用 分析 　　中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0034-03 　　真空预压法是利用抽真空来加固软土地基的一种地基加固方法，属于排水固结法。最早是由瑞典皇家地质学院杰尔曼 （w.Kjellman）教授于1952年提出的。该技术于20世纪80年代之后在我国取得了长足的发展和应用，目前已成为加固软土地基的一个行之有效的、常规实用的方法，在沿海地区应用较为广泛。 　　1 工程概况 　　天津临港产业区位于滨海大道东侧，临港工业区三期以南填海区域。纬二路位于产业区北部，西起滨海大道，东至临港产业区规划的三经路，起点K0+012.804，终点K1+276.707，全长1263.903 m。其中采用真空预压方法加固的地基处理面积为79031.925 m2。 　　2 真空预压法简介 　　真空预压法处理地基，首先在新吹填泥面上回填素土作为工作垫层，再将袋装砂井或塑料排水板打入土体，作为垂直排水通道；其次在素土工作垫层上面铺筑20 cm左右厚的砂垫层，作为水平排水通道；然后，将不透气的薄膜铺设在需要加固的软土地基表面的砂垫层上，薄膜四周埋入土中，借助埋设于砂垫层中的管道，将薄膜下土体中的空气抽出，使其形成相对负压，从而在塑料排水板和周围土体之间形成压力差，使土体中的孔隙水注入塑料排水板被排出，从而使土体达到固结。真空预压系统由抽真空系统、排水排气系统和密封系统三部分所组成，排水系统主要改变地基原有的排水边界条件和传递真空压力，增加孔隙水排出的路径，缩短排水距离，减少加固时间。根据本工程要求，膜下真空度保持在在650 mmHg以上（相当于85 kPa）作为设计压差。 　　3 真空预压加固软基施工控制 　　3.1 主要施工工序 　　平整场地→工作垫层铺筑→打设塑料排水板（含冲孔）→铺砂垫层→铺设滤管、安装射流泵→挖压膜沟、铺密封膜→设置地表沉降杆、安装观测仪器→连接真空设备、试抽气→真空满载预压（真空预压断面示意如图1）。 　　3.2 平整场地 　　施工前先对场地进行整平，作为真空预压法的第一步工序，根据以往的工程实践经验，真空预压场地在抽真空加固以后，一般呈锅底形状，即中间沉降量大，四周沉降量小。因此，在平整场地时，基本上应做到中间略高，四周稍低。 　　3.3 铺筑工作垫层（一层荆笆+一层土工布+回填30 cm素土） 　　在原吹填泥面上铺一层优质荆笆。荆笆铺设时采用铅丝绑扎牢固，间距不大于40 cm，层间采用错缝搭接，搭接宽度为20 cm，提高荆笆的承载能力。 　　在荆笆上铺设300 g/m2聚酯长丝纺粘针刺土工布。土工布采用人工连续缝制，确保不开缝，现场缝合搭接宽度不小于100 mm。 　　在原地面上铺设一层荆笆及一层土工布后填筑素土，铺设素土工作垫层边界为真空预压边界外扩5.0 m。填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的树根，垃圾等杂物处理完毕，清除干净。每层素土整平后用压路机进行碾压，碾压时先慢后快。且保证上部砂垫层不下漏，地表平整度±50 mm，且压实度达到设计要求，以便打板机械在上行走。 　　3.4 打设塑料排水板（采用轻型门架式打设机如图2） 　　打设设塑料排水板施工工序：排水板检验、进场→排水板桩位测量→插板机进场调试→插板机移机定位→装排水板桩靴→下插桩管至设计标高→上拔桩管至其下端离地100 cm→切割排水板→回填排水板桩孔、装桩靴→移至下一排水板桩位在塑料排水板的打设过程中的注意点如下。 　　（1）塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与设计要求，检查和验收合格后，才能投入使用。 　　（2）严格控制塑料排水板桩靴位置的准确度和板的垂直度。施打作业时，板机的桩靴落地定位由插板机操作员在控制室内控制，其误差控制在±50 mm范围内；其次根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度，偏差不得大于±1.5%。 　　（3）塑料排水板滤膜在转盘和打设过程中应避免损坏；防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料带的排水效果。 　　（4）塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料带拔出。 　　（5）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管，增大对塑料带的阻力，甚至将塑料带拔出。 　　（6）严格控制塑料排水带间距和深度，上拔桩管时，注意仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50 cm，则在板位旁45 cm处补打一根。 　　（7）切割排水板时由于打板时