2011年机电操作规程合订.docVIP

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2011年机电操作规程合订.doc

B12-11-C1-062 矿井大型设备维修钳工操作规程 一、一般规定 1、维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,经考核合格后方可着装持证上岗。 2、未经考核合格者不得单独从事维修工作,学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。 3、熟练掌握设备检修内容,工艺流程、质量标准,以保证检修质量。 4、维修工必须熟悉并遵守有关规程、制度的规定,且配带相应的劳保用品。 5、维修工操作时不应少于2人。 二、作业前的准备 1、检修前必须对作业场所的施工条件进行认真的勘查,进行危险预知训练,定出合理的检修方案,以保证作业人员和设备的安全及检修质量。 2、办好开工许可手续 3、检修前将检修用的材料、工具备件安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确认完好,确保检修顺利进行。(如有起吊工具的要由有经验的钳工和技术人员共同进行检查,确保其完好)。 4、检修前切断或关闭所检修设备相应的电源、水源、气源等,需闭锁的必须闭锁,挂相应的警告牌;需留人看守时派专人看守。 三、维修作业 1、维护工负责对所管辖范围内的设备进行日常维护和定期检修,及时处理设备运行中出现的问题,按机械检查维修制和周检表内容要求对所包设备进行检查维护,不得漏检漏项。 2、拆装设备时,必须按预定的顺序进行,对有相关固定位置或对号入座的零部件,拆装时应做好标记。 3、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。 4、拆装较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施,拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。 5、拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料锤击或顶、压、垫。 6、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。 7、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 8、进行焊割作业时应由持有焊工证的人员担任,并执行相应的操作规程或专项措施。 9、起吊重物时应严格遵守起吊作业操作规程。 四、维修过程中的安全注意事项 1、禁止在运转中调整设备的安全保护装置,禁止擦试转动部位。 2、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。 3、各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不得随意拆除和改动。 4、高空作业时(2m以上为高空作业)要系保险带,并有专人监护,且执行高空作业安全措施中的相关规定。 5、传递工具、工件时必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳,禁止抛掷,高空作业工具应拴好保险绳,防止坠落。 6、起吊重物严禁用铁丝、三角带或沙钩等开口环进行起吊,严禁超载起吊,吊物下严禁一切人员行走、逗留,吊装大件时所用游绳,未降至人头以下禁止用手摆位。 7、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人负责。 五、试运转 1 设备经下列检修工作后,必须进行试运。 1.1 设备经过修换轴承。 1.2 提升系统更换天轮、连接装置、钢丝绳、轮板木、调整、检修制动系统,减速器更换齿轮。 1.3 主通风机经过解体大修,更换风叶,调整安装角度。 1.4 空压机修换本体部件。 1.5 主排水泵修换本体主要部件。 1.6 其它特殊要求的项目。 2 其它进行过检修的设备根据情况进行试运。 3 试运转前必须清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒,烧焊后的余火必须彻底熄灭,并留人查看1小时,防止发生火灾。 4 检修中拆除或恢复设备的安全保护装置时,执行谁拆除,谁恢复的原则,并确保动作可靠。 5 清点检修中的工具、材料、人员,换下零部件,派专人对设备内部进行全面检查,严禁把无关的零件,工具等遗留在机腔内,确保试运转正常进行。 6 试运转由检修负责人统一指挥,需要有关领导验收的要及时通知进行验收,需盘车的设备,必须做盘车试验检查设备的传动情况。正常后,办理终结手续。 7 试运转时,监护人员应注意观察下列内容。 7.1 轴承等传动部分温度。 7.2 转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。 7.3 相关仪表指示。 六、收尾工作 1、认真填写检修记录,检修部位、内容、各项参数、检修结果、遗留问题并进行总结。 2、搞好检修现场的环境卫生。 3、移交给岗位运行人员。 B12-11-C1-063 验绳工操作规程 一、一般规定 1 验绳工必须固定由专职有经验的钳工担当,并经培训合格后,方可持证上岗操作。 2 熟悉并掌握所负责钢丝绳的技术参数、特性,并遵守有关制度,规程中的相关规定。 二、验绳前的准备工作 1 对使用的卡尺、检验仪器等工具进行认真检查和调整,使其符合说明要求。 2 验绳之前利用深度指示器或其它标志做好钢丝绳的起始标志和确保长度的计算

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