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液压自爬模安装检查验收表 工程名称： 序号 检 查 项 目 验 收 内 容 技 术 要 求 检查方法与工具 检 查 结 果 1 附墙装置 (附墙装置的安装位置。 (拉接螺栓与附墙座和固定套的安装情况。 (附墙装置与导轨和主框架的安装情况。 (水平偏差(5mm。 (螺杆应露出螺母3扣以上，并用力拧紧。 (应插上锁定板，导轨挂勾在附墙装置的承力板上。 (钢卷尺 (目测 (目测 2 爬模后移装置 (后移装置底座与架体连接牢固。 (后移架体灵活性。 (所有的连接螺栓应露出螺母3扣以上，并用力拧紧。 (后移模板架体用扳手拧动灵活 (目测 (目测或手感 3 爬升机构 (导轨和换向盒的安装情况。 (上换向盒内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形梯档上平面。 (上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。 (目测或手感 (目测和用手搬动 4 防倾、防坠装置 (导轨的垂直度和挠度。 (上下换向盒与导轨的间隙。 (防坠钢丝绳是否有效。 (导轨的垂直度为5/1000或30mm，工作状态中的最大挠度应小于1/500或6.6mm。 (防倾装置的导向间隙应小于5mm。 (防坠装置必须灵敏、可靠、其下坠制动距离不得大于50mm。 (吊线和钢卷尺 (目测和钢卷尺 (模拟试验和钢卷尺。 5 电气控制和 液压升降系统 (电气控制操作情况。 (电气系统接线情况。 (液压系统工作情况。 (液压系统的超载和安全保护。 (油缸不同步时的调节功能。 (电控系统工作正常、灵敏可靠。 (电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠，电路应有漏电和接地保护。 (液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差不超过2%或20?mm。 (超载时溢流阀保护，油缸油管破裂时液压锁保护。 (当油缸不同步时可以单独升降某个油缸。 (操作试验 (目测和检测 (目测和钢卷尺 (目测和试验 (目测和试验。 6 架体系统 (主框架。 (竖向挂架。 (附墙调节机构 (架体支承跨度的布置。 (架体的悬挑长度。 (架体的悬臂高度。 (局部采用钢管扣件连接的脚手架。 (采用销轴连接要插上弹簧销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并用力拧紧。 (竖向主框架的安装垂直度为1/500或11mm。 (螺杆螺母转动应灵活。 (直线布置不应大于6m。 (整体式架体不得大于1/3水平支承跨度或3米。 (在爬升和使用工况下，悬臂高度均不应大于7.2m。 (其连接长度不能大于2.5m，并且必须采取加强措施。 (目测和板手 (经纬仪或吊线和钢卷尺 (板手 (钢卷尺 (钢卷尺 (钢卷尺 (钢卷尺 7 脚手板及 安全防护措施 (脚手板的铺设。 (架体外侧的防护。 (脚手板要满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。 (架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网必须可靠固定在架体上。 (目测和试验 (目测和手感 8 脚手板及 安全防护措施 (架体底层的防护。 (架体作业层的防护。 (架体开口处的防护。 (架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与外墙表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。 (架体作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和挡脚板。 (架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 (目测和试验 9 综合结论 施 工 单 位： 安 装 班 组： 总 包 单 位： 验 收 人 员： 监 理 单 位： 验 收 人 员： 验 收 日 期： 项次±5 吊线、钢卷尺 2 爬模架体垂直偏差 平面内 ±3 吊线、钢卷尺 平面外 ±5 吊线、钢卷尺 3 承重三角架横梁相对标高差 ±5 水准仪±3 吊线、钢卷尺 架体平面外 ±5 吊线、钢卷尺 5 各层平台对角线偏差 ±20 吊线、钢卷尺 6 两榀爬架间距 ±10 吊线、钢卷尺 7 未明确的安装要求按照现行（JGJ195-2010）《液压爬升模板工程技术规程》执行 附件二 - 1 - 第 - 2 - 页 共 4 页