尖晶石耐火材料.docxVIP

大型水泥预分解窑（以下称该窑），是近几年来水泥工业大力发展的主流设备，该设备不仅工艺先进、节能、节材，而且劳动生产率很高。目前，日产10000t的生产线已有多条建成投产。先进的工艺设备在带来高效益的同时，对耐火材料也提出了新要求。特别在窑口、喷煤管部位，耐火材料的工作环境更恶劣。现用材料（包括某些进口材料）一般寿命只有3~4个月，影响了该窑效益的发挥，成了急需解决的关键。1、研制过程1.1使用条件及损毁机理分析。该窑采用了多项先进工艺和强化煅烧工艺，如余热利用，原材料和二次风预热，提高了窑体转速、加大喷煤量、提高产量等，这些措施既提高了该窑的热利用率和生产效率，也使窑内耐火材料工作条件更为恶化。主要有：碱、氯、硫等有害物质被富集，浓度提高、化学侵蚀严重；窑内火焰温度相对较高、波动较大、热应力增加；在窑口和喷煤管部位每天成千上万吨熟料和大量燃料通过，造成机械磨损和粉尘气流冲刷；窑体转速加快、喷煤量加大，均造成振动和机械应力破坏。从现场使用情况和退出使用的耐火材料损毁情况观察分析，也主要表现为碱裂、热应力剥落、机械应力损毁和磨损（1）。1.2原材料选择。通过观察分析，窑口、喷煤管浇注料（以下称浇注料）首先必须有良好的化学稳定性，特别是耐碱侵蚀性；其次是强度高、抗热震性要好。通过筛选，我们初步选定电熔尖晶石为主要原料。为了提高结合强度，我们增加了超细粉，为了进一步提高浇注料密度和可施工性