砚北矿下运带输送机系统设计.doc

本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 砚北矿下运带式输送机系统设计 学 院 名 称 机械电子工程学院 专业班级 机械设计制造及其自动化2007级-2班 学生姓名 学 号 指 导 教 师 填表时间：2011年 3 月 10 日 填表说明 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。 2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。 3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。 4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。 5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。 设计（论文） 题目 砚北矿下运带式输送机系统设计 设计（论文） 类型（划“√”） 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其它 √ 本课题的研究目的和意义 随着现代科技的迅速发展，连续运输在自动化的时代占据着重要的作用，是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 DTⅡ(A)型带式输送机是一般用途的通用固定式带式输送机，应用冶金、煤炭、交通、建筑、水电、化工等部门。输送堆积容重为0.5~2.5吨/立方米的各种块状，粒状等散装物料，也可以用来输送成件物品。 随着煤矿现代化的发展和需要，我国对大倾角固定带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置，并且井下大功率防爆变频器也已经进入研发、试制阶段。随着高产高效矿井的发展，带式输送机各项技术指标有了很大提高。 本设计在对常规下运带式输送机驱动及制动方案的理论研究的基础上，提出长运距、大运量、大倾角下运带式输送机常见驱动方式和制动方法，通过系统的动态建模计算和仿真分析，将静态设计结论和动态分析结果相结合，指出长运距、大运量、大倾角下运带式输送机启动、运行和制动过程中存在的问题，并提出可行的控制理论和解决方案。下运式带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键。如何实现软启动与自动张紧，逐渐向人性化、智能化、自动化方向发展，是目前带式输送机的发展方向，也是本课题的意义和目的所在。相信随着课题的不断深化，对带式输送机将会有更深入的了解，对以后的学习、工作打下坚实的基础。 本课题的主要研究内容（提纲） 1 带式输送机初步设计 1.1 选择机型 1.2 输送带选择计算 1.3 输送线路的初步设计 1.4 托辊的选择计算 1.5带式输送机线路阻力计算 1.6 输送带张力的计算 1.7输送带强度验算 1.8 牵引力及电机功率的计算 1.8.1 牵引力及电机功率计算 1.8.2 电机数量与配比的选择 1.9 驱动装置及其布置 1.9.1 滚筒的选择 1.9.2 减速器的选型与热容量校核 1.9.3 联轴器的选型 1.9.4 驱动装置位置的选择 1.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 1.11 制动力矩的计算及制动器的选择 1.11.1 制动力矩计算 1.11.2 制动装置的选择 1.12 软启动装置的选择 1.13 辅助装置 2 带式输送机电控系统设计 2.1 电控系统设计基本要求 2.2 电控系统常用保护 2.3 软启动装置控制要求 2.4 软制动装置控制要求 3 带式输送机施工设计 文献综述（国内外研究情况及其发展） 1 国内外矿用输送机的现状和研究目标 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车)相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效的矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备[1]。 在煤矿上，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上（下）山、主要运输平巷及斜井，也常用于地面生产系统和选煤厂中[3]。 输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，根据需要物料可在输送机端部或中间部位卸下。输送带用旋转的托辊支撑，运行阻力较小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置，使用光