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§2—1 刀具材料应当具备的性能;1）刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，否则在高温高压下，就不能保持刀具锋利的几何形状。 2）一般在常温下，刀具硬度都在HRC60以上。;（2） 足够的强度和韧性 切削时刀具承受很大的切削力和冲击，如车削45钢时，当 =4mm，f=0.5mm/r时刀具要承受约4000N的切削力，因此刀具必须具有足够的抗弯强度和冲击韧性，防止切削过程中刀具发生脆性断裂和崩刃。;二、常用刀具材料的种类; 二、合金工具钢是在碳素工具钢中加入一定量的合金元素，如钨、铬、钼、钒、锰、硅等组成的工具钢。常用的合金工具钢有9SiCr、CrWMn等。 这些钢淬火后的硬度达60～65HRC，与碳素工具钢差别不大，但耐热性稍高，约300℃～400℃。因此切削速度可比碳素工具钢高20﹪左右。 主要用于制造丝锥、板牙、绞刀等要求热处理变形小的低速刀具。;§2—2 高速钢; 高速钢是综合性能好、应用广泛的一种刀具材料。它可以承受较大的切削力和冲击，其强度和韧性是现有刀具材料中最高的（其抗弯强度是硬质合金的2~3倍，韧性是硬质合金的9~10倍）， 具有一定的硬度和耐磨性 ， 同时高速钢还具有良好的工艺性，特别适合于制造各种复杂及大型成形刀具，如成形车刀、各种铣刀、钻头、拉刀、齿轮刀具和螺纹刀具等，可以加工从有色金属到高温合金的各种材料。; 高速钢按性能可分为普通高速钢和特殊用途的高性能高速钢。按制造工艺可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。;2．钨钼系高速钢 W6Mo5Cr 4V2（简称M2）是我国常用的典型钨钼系高速钢种。它以Mo取代一部分W，其碳化物细小，分布均匀，抗弯强度比W18 Cr 4V高28﹪～34﹪、抗冲击韧性要高70﹪、热塑性也非常好，主要用于轧制或扭制麻花钻。;二、高性能高速钢;1． W2M o9Cr 4V2 Co8（简称M42）属于钴高速钢。它具有良好的综合性能，硬度高达HRC67~69，600℃达HRC55，因此能适用于较高的切削速度。但这种钢由于钴含量较高（我国钴主要靠进口），价格昂贵。;三、粉末冶金高速钢;四、涂层高速钢;;