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浅析多辊轧机在国内不锈钢冷轧行业合理选用 　　摘要：本文对当今国内企业使用的多辊轧机辊系布置形式与性能进行分析，并对企业如何在满足市场需求与适应企业发展过程中，不锈钢多辊冷轧机的合理选用提出个人见解。 　　关键词：多辊轧机、不锈钢、冷轧行业、合理选用 　　中图分类号： TF764+.1文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　国内经过三十多年的改革开放，中国经济已经对世界经济的发展起着引擎与助力提振作用，同时冶金行业的快速发展，对全球同行业的技术进步开始显现示范效应。特别近年受国际金融危机的影响，国际不锈钢行业持续低迷，但是由于国内在扩大内需的同时，积极探索企业以科技进步与技术创新求得快速发展为宗旨，淘汰落后的生产工艺、低质高耗的产品；同时依托当地资源，努力开发优质低耗产品，在提高质量的前提下，进一步扩大产能降低综合成本成为企业规避金融风险与寻求发展的必由之路， 所以选择的设备必须保证能生产出适应市场变化与需求的品种，成为企业必须面对的问题。鉴于国内不锈钢行业生产品种的特殊性，200系列品种在国内不锈钢行业所占的比重较大，适应大变形、高变形应力的多辊轧机逐渐被企业所选用，而多辊轧机如何合理选用，成为企业在投资过程中面临的重要课题。 　　1.不锈钢冷轧多辊轧机的主要类型及辊系布置形式。 　　众所周知，按照轧机上下辊系辊子的排列形式分为：直列式2层辊系——四辊轧机、直列式三层辊系——六辊轧机，辊子数量比通常使用的四辊、六辊轧机多的即为多辊轧机，同时辊系的排列在上述直列式排布的基础上，增加侧辅助辊系，发展出变化的多辊轧机，甚至结构更加合理的对称塔形布置的十二、二十辊轧机。 　　1.1．二层辊系布置。 　　1.1.1偏八辊轧机。 　　属四辊轧机的改进型。在传统四辊轧机的上下各一根支承辊、一根工作辊基础上，在上下两根工作辊的相同一侧，横向布置上下各一根中间辊与一根侧辅助支承辊。采用支承辊传动。 　　 1.1.2 十六辊轧机。 　　属偏八辊轧机的改进型。在偏八辊轧机辊系布置的基础上在上下 　　两根工作辊的相同的另一侧，横向对称布置??下各一根中间辊与一根侧辅助支承辊。采用支承辊传动。 　　2． 三层辊系布置。 　　2.1.1 十八辊轧机。 　　属六辊轧机的改进型。在传统六辊轧机的上下各一根支承辊、一根中间辊、一根工作辊基础上，在上下两根工作辊的水平方向两侧，横向每侧分别布置上下两根辅助中间辊与一根侧辅助支承辊。采用中间辊传动。 　　 2.1.2十二辊轧机。 　　属辊系成塔形布置的轧机。上下辊系分别由三根支承辊、两根中 　　间辊、一根工作辊组成。上下各两根中间辊传动。 　　3． 四层辊系布置。 　　3.1.1 二十辊轧机。 　　属辊系成塔形布置的轧机。上下辊系分别由四根支承辊、三根二中间辊、两根一中间辊、一根工作辊组成。上下各两根外侧二中间辊传动。 　　3.1.2十八辊轧机。 　　属辊系采用直列式与塔形相结合布置的轧机，属二十辊轧机的简化机型。上下辊系分别由一根支承辊、五根二中间辊、两根一中间辊、一根工作辊组成。上下各五根二中间辊中两外侧为侧辅助支承辊，可以作为凸度调节基准辊；其中间的两根二中间辊为传动辊。 　　2. 上述机型的主要特点。 　　2.1偏八辊轧机。 　　与支承辊传动四辊轧机相比，克服了由于工作辊直径太小，造成在轧制过程中工作辊的水平侧弯，缺点是，由于辊系配置的不对称，辊系在工作中，向一侧轧制水平刚度大，向另一侧就差一些；同时工作辊在高速运转的稳定性成为轧机能否正常生产的关键。该机型虽然辊系无抽动功能，但是具备动态凸度调节功能，基本适应不锈钢三种系列的普通品种的生产要求，特别适应固融钝化后200系、300系初轧轧程的轧制。辊子的使用寿命，增加轧机在生产中的使用成本。 　　 2.2 十六辊轧机。 　　与偏八辊轧机相同，与四辊轧机相比工作辊直径较小，但是辊系两侧刚度较大，利于板材的变形。该机型与偏八辊轧机相比，辊系的固定更为困难，造成动态凸度调节较难实现，基本适应不锈钢三种系列的普通品种生产要求，特别适应固融钝化后200系、300系初轧轧程的轧制。与偏八辊轧机相同，辊子的使用寿命，增加轧机在生产中的使用成本。 　　2. 3三层辊系十八辊轧机。 　　与普通六辊轧机相比，克服了由于工作辊直径太小，造成在轧制过程中工作辊的水平侧弯，同时依靠中间辊抽动，实现对板材边浪的调节。缺点是，辊系的固定较为困难，造成动态凸度调节较难实现，但是辊系结构布置型式形成辊系较为稳定，在基本适应不锈钢三种系列的普通品种的生产要求，特别适应热轧后未经酸洗的200系列初轧轧程的轧制。适应市场对单一冷轧轧程，可轧后酸洗直接销售的品种需求。 　　2.4十二辊轧机。 　　辊系稳定性强，适合不锈钢的轧制，