2弯管流量计 超声波流量计弯管流量计孔板流量计IC卡水资源控制.docVIP

前言 弯管流量计是一种典型的节能型差压式流量测量装置，它可以应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、食品、热力等部门的液体、气体蒸汽的测量，能适应各种复杂的现场条件，可作为长期监测流量的测量装置使用。 弯管流量计测量系统主要由弯管传感器、二次表、差压变送器及一些配套的管道阀门组件组成。当流量测量需要对介质进行密度补偿时，还需配备压力变送器、温度变送器、温度传感器等其它配件（即温压补偿）。 弯管流量计的主要技术指标 1、适用范围（特殊管材可有更广的使用范围）。 介质：所有单相流体或者可以认为是单相流体的气体、液体、蒸汽等介质都可以应用弯管流量计来进行流量测量。 管径：?25~?2000mm； 流速：0.3~8m/s（液体介质） 7~80m/s（气体和蒸汽）； 温度：0~600℃。 压力：0~10Mpa. 2、测量精度。 弯管流量计测量精度：±1.0%。 弯管传感器的重复转换精度±≤0.2%； 二次仪表的精度±0.2%。 弯管流量计配套使用的差压、温度、压力变送器的精度等级应达到≤±0.5%以上的精度要求。 3、结构形式： 弯管传感器分为“L”型和“S”型两大类； 二次表分为盘装式和壁挂式两种、其中盘装式又分为横式和竖式两种。 4、二次表的外形尺寸： 盘装式：160×80×250（横式）、80×160×250（竖式）； 壁挂式：200×250×100。 5、工作电源：220V±10%，50Hz；功率25W。 二次表可以提供24V直流电源给配套的变送器使用。 6、二次表的输入模式：4~20mA标准电流信号。 7、二次表的输入模式：4~20mA瞬时流量模拟量输出：多参数（包括：瞬时流量，瞬时热量、累计流量、累计热量2、温度、压力、差压累计运行时间等参数）的数字量串性输出。 8、显示：128×64点阵液晶图形显示。 9、断电保护时间：8年。 10、二次表工作环境温度和湿度： 温度0~65℃ 湿度≤85RH 弯管流量计工作原理 当流体流过弯管传感器时，由于受到传感器的束缚被迫作圆周运动（即强制旋流）。弯管对流体施加的向心力迫使流体按照弯管的曲率再管道中作类似的圆周运动；而流体产生的离心力则使弯管的内外侧壁产生压力差△P(P1-P2)。离心力的大小与流体的流速V、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径R等等因素有关，于是就有如下的关系式： △p=f(v、ρ、R) 该差压值通过安装在弯管传感器内外两侧45°处的导压管引出送入差压变 送器（参见图1），经差压变送器检测转化为4~20mA电流信号送入二次仪表，进行处理，处理结果经RS---485串行接口直接输出数字信号，供给上位计算机使用。 流体的平均流速和差压值之间的函数表达式为： 其中： v—流体的平均流速： α—综合流量系数（与弯管传感器的结构形式；流体的雷诺数、动力黏度、压缩系数；管道的粗糙度等参数有关）； R—弯管传感器的中心曲率半径（mm）； D—弯管传感器的内径平均值（mm）； ΔP—弯管传感器内、外侧压力差，ΔP=P1-P2（Pa）—被侧介质的密度（kg/m3）)之外,弯管传感器内没有其他的插入件、感测件或转换件。 重现精度和测量精度高 弯管传感器具有±0.2%以上的重现性精度，是保证弯管流量计获得高精度测量结果的基础。弯管流量计的系统测量精度可达±1.0%。 无附加阻力损失 弯管传感器没有插入件、节流件，不会产生附加的阻力损失，是一种节能型的流量测量装置。 4、耐磨性能好、使用寿命长 弯管传感器耐磨损，可保证长周期稳定工作。 5、直接焊接式安装 弯管传感器可采用直接焊接式安装，解决了“跑冒滴漏”等问题，大大减轻了现场维修工作量，节省维修费用。 6、对介质适应性好 弯管传感器可测量蒸汽、气体、液体等各种流体介质，它能耐高温、高压、腐蚀，即使再流体中夹带少量颗粒物和絮状物同样可以正常工作。 7、对工作环境的适应性好 弯管传感器几乎可以在任何复杂、恶劣的环境条件下工作，如高温、粉尘、震动、潮湿等不利因素，弯管传感器都能正常工作。 8、对于直管段要求不高 弯管传感器对于直管段的要求相对较低，一般达到前五D后二D即可正常工作。 9、性能价格比优越 四、弯管传感器分类 弯管传感器在结构形式上分为“L”型和“S”型弯管传感器适合安装在原有管道的弯