钢筋-梁板.doc

一、施工准备 1.1主要材料准备 1.1.1成型钢筋：必须符合配料单的规格、形状、数量。 1.1.2绑扎铁丝：采用20~22号铁丝（火烧丝）。 1.1.3控制砼保护层用的砂浆垫块、各种拉钩或撑杆等。 1.1.4控制顶板厚度马凳加工必须符合要求。 1.2机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、钢筋扳手等。 二、作业条件 2.1检查已加工好的钢筋的规格、形状、数量是否正确。 2.2钢筋绑扎前，应检查钢筋有无锈蚀现象，如有锈蚀现象除锈后方可运至绑扎部位。 2.3做好抄平放线工作，注明轴线位置。 2.4根据标高检查下层伸出的搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。 2.5按要求支设好顶板、梁和楼梯模板。 2.6模内木屑及杂物清理干净。 2.7确定钢筋的绑扎顺序，将工作面清理干净。 三、梁、板操作工艺 工艺流程： 梁工艺流程图：支设梁底模板→布设梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿梁箍筋并与梁上下筋固定 板工艺流程图：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→设置马凳→绑板上层钢筋→放置板保护层垫块 3.1绑扎工艺 3.1.1在支设好的梁底模上弹出梁箍筋间距线。 3.1.2按照梁钢筋间距线的位置连接梁主筋及绑扎箍筋。 3.1.3设置梁保护层垫块。 3.1.4在支设好的顶板底模上用粉笔画出板筋的间距线。 3.1.5按照板筋间距线的位置绑扎板下铁。 3.1.6下铁绑扎完毕，支设马凳铁，同时开始绑扎板上层钢筋。 3.1.7梅花形布置板保护层垫块。 3.2绑扎要点： 3.2.1 当板底与梁底平时，板底钢筋伸入梁内，须置于梁下部纵筋之上。 3.2.2板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接长。当采用绑扎搭接时，在同一连接区段内，接头位置50%错开1.3倍的搭接长度。 3.2.3当板厚≥140时，楼板存在板面无筋区时，在未配筋表面布置φ8＠200双向钢筋网，并与支座负筋搭接300mm，能与支座筋拉通则拉通；屋面板面无筋区，加设温度抗裂钢筋网片φ8＠150，搭接长度300mm，能与支座筋拉通则拉通。 3.2.4。墙体上口设水平梯子筋与主筋绑牢，水平梯子筋出上板面40mm。柱子箍筋距楼板面50mm绑扎一道，并用定距框与主筋绑扎牢固，控制主筋位置。起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm；梁距柱边箍筋起步50mm。 3.2.5板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板下层筋分格线，先铺主筋再铺分布筋并将垫块垫在纵横钢筋交叉点上，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎上层筋或支座负筋及分布筋、抗裂筋。当顶板钢筋为双层双向时，先铺短向下铁，再铺长向下铁，上铁先铺长向后铺短向。楼板钢筋保护层厚度15mm，梁钢筋保护层厚度为25mm。保护层垫块采用塑料垫快间距600mm，梅花型布置。板上下铁间采用马镫铁支撑，距梁边500mm，间距1000mm，南北布置。 3.2.6梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。 3.2.7板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；板上/下部纵向受力钢筋锚入梁内30d/15d, 锚入墙内30d/10d且不小于支座宽。板支座负筋在中间支座应弯成直钩，平直部分长度为板厚扣除保护层厚度，在边支座时应留出最大水平段后弯折，总长度满足锚固要求。 3.2.8 8、10、12、14钢筋接头采用搭接绑扎，搭接长度为305mm、380mm、570mm、670mm，所有接头以50%相互错开。二级钢筋锚固长度为34d（34*20=680mm、34*22=750mm、34*18=620mm），且不小于600mm，箍筋弯钩135°，平直长度10d（12*10=120mm、10*10=100mm）铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼 4.2绑扎工艺 4.2.1楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 4.2.2主筋平行与楼梯长边方向，分布筋方向和主筋方向垂直，并绑扎在主筋上侧先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内至梁对边。底筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 4.2.3在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d（距剪力墙边长度）各50%预留