自动化设备编控制实训指导书.doc

《自动化设备编程控制》实训指导书 一、实训基本信息 实训类别 专项技能 开课教研室 应用电子技术 实训任务数 5 实训学时 40学时 实训地点 职业技能实训中心电气智能实训室（PLC松下） 面向专业 应用电子技术、电子工艺与管理 开设学期 4、3 二、实训目的 本课程为理论实训一体化教学，教学过程中，在学生了解PLC简要工作原理和它的编程技术之后，结合实际需要进行应用设计，将PLC用于实际控制系统中。通过实训任务，将理论与实践结合起来，培养学生利用PLC应用技术，分析、设计和开发自动化控制装置的综合运用能力，为后续设计类课程和设备操作、调试类课程奠定基础。 三、实训内容与学时分配 序号 实训任务 实训内容 学时 实训要求 每组 人数 1 电动机的自锁运行 1. FPWIN-GR编程软件的使用 2. FP1系列可编程控制器的操控台使用方法 3. 基本顺序指令的功能 4. 初步的程序设计思路 5 必修 4 2 四组抢答器 1. PLC选型的方法 2. 经验设计法,组合逻辑设计法 3．正确编制、输入和传输抢答器系统PLC控制程序； 4.能够独立完成该控制系统的PLC控制线路的安装； 7 必修 4 3 国庆周年彩灯控制 1. PLC内部部分特殊辅助继电器、计数器、定时器、上升沿微分指令，数据传输指令 2.正确编制、输入和传输本控制系统PLC控制程序 3. 独立完成本控制系统PLC控制线路的安装。 4. 根据控制要求的不同，实现相应的程序设计。 10 必修 4 4 交通灯控制 1. 交通信号灯控制系统的设计、安装和调试方法。 2．比较指令 3.独立完成交通信号灯控制系统PLC控制线路的安装。 4. 使用不同编程方法实现交通灯控制系统。 10 必修 4 5 多种液体的混合控制 1．顺序控制设计法 2. 如何把顺序功能图转化为梯形图程序 3．定时器的应用技巧 8 必修 4 合计 40 实训一 电动机的自锁运行 一、实训目的 1．掌握FP1-C24 PLC的系统构成、主要技术指标、硬件结构、内部元器件及I/O编址。 2. 理解PLC的特点和工作原理。 3. 掌握FP1-C24的指令系统及其应用。 4. 学会PLC控制系统的基本设计方法与故障诊断方法。 5. 掌握FPWIN-GR软件的使用方法。 6. 了解电气控制原理图的分析方法。 7. 了解点动控制程序和自锁控制程序的本质区别。 二、实训说明 电动机的自锁运行是PLC在工业控制中的典型也是最基本的应用，起保停电路也成为PLC的基本电路，许多控制程序都是在该电路的基础上更改演变而来。学生在学习了电路基本理论、电路分析与设计、线路板设计、电子手工装配焊接技能以及电子技术、自动控制原理后，通过本任务的实训，了解了电气控制的特点，如何将传统的三项异步电动机的电气控制原理图转换成PLC梯形图程序，初步掌握PLC编程的特点及在工业控制中的应用。 工作原理：当按下启动按钮SB1后，继电器线圈KM通电，主电路中KM 主触点闭合，电机开始运行，同时控制电路中的KM辅助触点闭合形成自锁，当按下停止按钮SB2时，继电器线圈KM断电，电机停止运行。 I/O分配表 输入 输出 X1 X2 起动按钮按钮连接导线若干RS422）；输入输出接口及其指示灯；扩展接口；外部设备接口（RS232）。 电源线输入端子220V AC 直流电源输出端子24V DC 输入电位器设定，方式选择开关 波特率选择开关（计算机编程：9600bps） 存储器插座、备份电池座、指示灯。 （2）A/D、D/A扩展单元及其它扩展单元 2．PLC编程软件（FPWIN-GR） （1）软件的安装 （2）软件的功用 （3）程序的输入 3.程序设计 （1）分析控制要求, 设计梯形图程序； （2）运行FPWIN软件,选择相应的PLC型号(FP1—C24)； （3）输入梯形图并储存为文件； （4）上传、下传程序 （5）在操控台上根据控制要求进行PLC控制系统的调试与运行，并总结PLC控制系统的调试的步骤和安全操作规程 五、实训注意事项 1. 严格按操作规程进行接线和开、关电源。 （1）开机顺序：合电源---开220v，程序调试合格后再打开PLC的RUN电源。 （2）关机顺序：与开机顺序相反。 （3）严禁在PLC运行的情况下插接或者拔下输入输出信号线，以免造成短路。 2. 禁止任意插拔通信电缆。 3. 注意遵守实训室的规章制度。 4. 注意用电安全事项。 六、实训报告要求 1. 写出调试好程序（梯形图、指令表）. 程序编制、调试中若出现过故障写清原因、排除方法　　4. 本次实训的认识和收获实训二 四组抢答器 一、实训目的 1. 学会PLC选型的方法； 2. 掌握经验设计法； 3．能够正确编制、输入和传输抢答