污泥焚烧资源化利用处理处置汇报材料.ppt

污泥焚烧资源化利用处理处置汇报材料 公司及项目情况 公 司 概 况 XX新嘉爱斯热电有限公司位于ZZ省XX市王江泾镇，现由ZZ省物产集团控股经营。是目前 为止ZZ省最大的公用热电企业。 公司拥有220吨高温高压循环流化床锅炉3台、220吨污泥焚烧炉1台；50MW抽凝式汽轮发电机组1台、25MW和50MW背压式汽轮发电机组各1台；供热管网总长110公里，正常热用户108家，年发电 能力9亿千瓦时，供热350万吨。 污泥焚烧综合利用热电联产项目设计规模为日处理处置2050吨含水率80%的湿污泥，分 批分期建设、运行。 2009年9月29日一期项目开工建设，2010年9月首批设备建成运行，每日稳定处理污泥600吨左右；第二批污泥干化设备目前正在调 试，完成后新增日处理能力900吨左右。 项 目 情 况 项目建设规模为日处理处置2050吨 （含水率80%）湿污泥的焚烧系统。 项目总投资2.91亿元，其中污泥干 化系统投资1.46亿元。 建设规模、投资 污泥处理处置直接运行成本费：115元/吨， 单位总处理处置成本为135元/吨。目前污 泥的处理收费为95~135元/吨（此价格为含 水率80%的污泥的含税价）。 目前尚未有任何补助。 2012年起XX市以“以奖代补”方式给予 15 元/吨污泥的奖励。 运行成本及补助 工 艺 情 况 污泥处理处置原则 减量化、稳定化、无害化、资源化 焚烧 脱水干化 低成本的能源 电力企业实施污泥处理处置 电厂处理污泥的优越性 工 艺 介 绍 采用压榨脱水和圆盘热干化相结合的污泥处理工艺。然后通过循环流化床清洁燃烧技术通过“3T” 燃烧方式（Turbulence，Temperature，Time ）进行处置；从而实现对污泥的“减量化、稳定化、无害化、资 源化”处理处置。 工 艺 流 程 技 术 特 点 “规模化、低成本、无害化、资源化” 污泥输送系统 —— 根据污泥状态选用不同输送设备； 无轴螺旋输送机、刮板机、皮带各有应用。采用无轴螺旋输送机输送污泥，克服了以往采用螺杆泵输送易堵塞、运行不稳定、投资大，电耗高等缺点。刮板机在非直线输送方面各有优势。 污泥脱水、干化设备 —— 规模化处理的关键； 采用引进国外技术创新研制的挤压式螺旋压榨机首先对进厂湿 污泥进行机械脱水，以减少污泥热干化的能耗。 污泥热干化设备是引进国外先进技术合作创新研制的国内首台套超圆盘污泥干化机，具有热效率高、尾气排放量少，适合于大污泥量的稳 定、连续处理。 技 术 特 点 污泥含水率 —— 控制含水率，满足各环节的使用； 通过进泥量、蒸汽参数、设备转速等参数，调整污泥的水分： 75%～83%；65%～75%；35%～42%；30 ～35%左右。 能源使用和循环利用 —— 使用低品位蒸汽； 干化所用热源为电厂的低品位蒸汽；污泥干化过程中蒸汽冷凝水通 过疏水泵送回除氧器重复利用，提高了能源综合利用效率。 焚烧炉改进 —— 针对泥、煤混烧特点，改进焚烧炉； 针对泥煤混合物热值较低、灰熔点低，易粘在水冷壁上，影响热效率；同时污泥成份复杂，烟气量大，锅炉尾部易腐蚀等，对污泥焚烧锅炉加大了进料口及出渣口、燃烧室容积、尾部采用防腐、防磨处理等。 污泥与煤掺烧 —— 控制燃烧参数，抑制有害物生成； 燃烧温度控制在900℃～950℃，采用分级送风助燃控制，控制了NOx和CO的生存；炉前喷入脱硫剂实现炉内脱硫，降低了烟气中SO2含量；同时混合燃料颗粒在炉膛内停留时间大于3秒，保证泥煤燃烧的稳定、充分，有效抑制了二噁英等有害物质的生成。 废气处理 —— 贮存、干化、燃烧废气分别处理； 污泥干化过程中产生的尾气引入冷凝器，通过抽吸风机将冷凝器内未凝结的气体送入炉膛燃烧。污泥贮库及污泥干化车间均 由废气风管及废气抽吸风机将废气送入炉膛焚烧。 烟气采用炉内喷钙一级脱硫+静电除尘+活性碳吸附+布袋除 尘器+炉外烟气双碱法二级脱硫除尘净化处理后达标排放。 最终产品 —— 发电、供热，副产品综合利用。 技 术 特 点 双碱法 脱硫工艺 污泥处理处置动画 运行管理 前期管理 协议签订前查看污泥产生单位的环评报告并取样做小试，明确告知对污泥在储存、运输及处理处置中的要求，在满足要 求后签订处理协议并发放五联单。 到厂污泥监督 对到厂污泥每车次都进行过磅称重，每个单位发放一张IC卡，可以实现无