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浅析污水处理厂电气节能设计 　　摘要：随着在建和待建污水处理厂的日益增多，电气设计作为污水处理厂动力输送的源泉，占有比较重要的地位，而电气节能设计在污水处理工程中也要得到全面的体现，本文结合工程实例对污水处理厂各个环节的电气节能设计进行了详细的阐述。 　　关键词：污水处理环保电气节能 　　中图分类号：U664.9+2 文献标识码： A 　　随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理达标后才能排放。我国正在兴建及待建的污水处理厂日益增多，电气设计作为污水处理厂动力输送的源泉，占有比较重要的地位，而电气节能设计在污水处理工程中也要得到全面的体现，下面就以沈阳某日处理量为5万m3的中型污水处理厂为例，简述一下污水处理厂的电气节能设计。 　　污水处理厂电气节能设计的原则： 　　在满足国家规范和标准的前提下，力求设计的简单，在满足工艺生产要求的同时，减少能源消耗，提高能源利用率。 　　节能应考虑国情，计及实际经济效益，不能因为追求节能而过高地投资，增加运行费用，而应该通过比较分析，合理选用节能设备及材料，使增加节能方面的投资，在几年或较短的时间内用节能减少下来的费用进行回收。 　　供配电系统的设计： 　　供配电系统的节能设计： 　　（1）选择节能型变压器： 　　变压器节能的实质就是：降低有功功率损耗、提高运行效率。变压器的有功功率损耗如式(1)所示： 　　△Pｂ＝Pｏ＋Pｋβ２ 式（1） 　　其中：△Pｂ--变压器有功损耗（kW）； Pｏ--变压器的空载损耗（kW）； Pｋ--变压器的有载损耗（kW）； β--变压器的负载率。 　　式中,Pｏ为空载损耗又称铁损，它由铁芯的涡流损耗、漏磁损耗组成，其值与硅钢片的性能及铁芯制造工艺有关，而与负荷大小无关，是基本不变的部分。 　　因此，变压器应选用SCB11等节能型变压器，它是选用高导磁的优质冷轧晶粒取向硅钢片和先进工艺制造的新系列节能变压器。 　　对Pｋβ２，用微分求它的极值，可知当β=50%时，变压器的能耗最小，但这仅仅是从变压器节能的单一角度出发，而没有考虑综合经济效???。 　　因为β=50%的负载率仅减少了变压器的线损，并没有减少变压器的铁损，因此节能效果有限；且在低负载率的情况下，需要增大变压器容量而多付的变压器价格，及由于变压器增大而使出线开关、母联开关增大所引起的设备购置费，以及设备运行、折旧、维护等费用，累积起来就是一笔不小的投资。由此可见，取变压器负载率为50%是得不偿失的。 　　综合考虑以上各种费用因素，且使变压器在使用期内预留适当的容量，变压器的负载率β应选择在75%~85%为宜。这样既经济合理，又物尽其用。 　　所以本工程选用2台800kVA的SCB11型干式变压器。 　　采用无功补偿来提高功率因数 　　设定输电线路导线每相电阻为R（Ω），则三相输电线路的功率损耗为式（2）式（2） 　　式中 ΔP── 三相输电线路的功率损耗，kW； P ── 电力线路输送的有功功率，kW； U ── 线电压，V； I ── 线电流，A；cosφ──电力线路输送负荷的功率因数。 　　由上式可以看出，在系统有功功率P一定的情况下，cosφ 越高（即减少系统无功功率Q），功率损耗ΔP将越小，所以，提高系统功率因数、减少无功功率在线路上传输，可减少线路损耗，达到节能的目的。 　　控制系统的节能设计 　　污水处理厂的设备众多，其中提升水泵和鼓风机的用电量占总用电量的50%左右，所以对这两种设备的使用一定不能浪费，要做到用最小的用电量来满足工艺生产，下面就分别介绍一下本工程对这两种设备的优化控制设计 　　（1）提升水泵采用变频运行与液位计联锁优化控制方法 　　提升水泵与液位计变频联锁控制能有效节约水泵的能耗，提升水泵液位控制能够平稳地实现水量供给，缓解水泵的频繁启动次数，同时解决了生化池进水周期的不稳定性，对生化池污泥培养的改善、出水水质指标的提高起一定的功效。例如: 针对污水厂白天进水量多或晚间进水量少的情况时，均可以采取变频器和液位计联锁 　　控制水泵，采用的模拟液位信号由PLC 系统进行分析，自动实现提升水泵变频运行。其控制原理如下所示。 　　液位控制仪→ PLC → 变频器→ 提升水泵 　　水泵采用变频控制不仅能保证其运行可靠、降低故障率，而且还减少了设备损耗，其节能效果相当明显，经优化后采用的变频控制，和传统的软起控制方法进行比较，其电能消耗可节省40%左右。 　　（2）鼓风机采用变频运行与溶解氧控制仪联锁优化控制方法 　　水厂耗电量主要体现在鼓风机上，若要有效地利用电能实现鼓风机对生化池进行曝气控制，采取鼓风机变频控制是最效的解决办法，采取溶解氧控制仪传送模拟信号给上位机，再