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关于建筑外墙防渗漏施工技术探讨

关于建筑外墙防渗漏施工技术探讨   摘要:建筑外墙体渗漏产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大。只要采取全过程控制的方法,从设计到选材和施工都加强管理,严格遵守相关规范和操作规程,就能大大减少外墙体渗漏产生的可能性,从而确保工程施工质量,提高人们的生活水平。本文探讨了建筑外墙防渗漏施工技术的措施。   关键词:建筑外墙;渗漏;施工技术; 原因;措施   中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:   建筑物的外墙往往因为不易积水使施工单位在施工过程中忽视了外墙细部的施工工艺, 给日后的外墙渗漏埋下了严重隐患。其实外墙是房屋建筑防水的重点, 因为外墙渗水不但会影响房屋的使用功能, 还严重影响建筑物的外观, 同时给维修带来一定的困难。   一、建筑外墙渗漏的原因   1、框架结构的填充墙( 墙体) 砌筑质量不良   (1)框架结构外墙柱与砌体连接处未埋拉结筋或拉结筋设置不牢;拉结筋间距、数量、长度不符合规范要求,由于框架柱与砖墙温度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂。常见现象是墙与砼柱梁的接缝开裂,柱与梁处的45°开裂现象。施工过程中拉结钢筋长度偏短及埋设位置不准确现象比较普遍,造成热胀冷缩的整体性变形的差异大。   (2)砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不足80%,竖向灰缝无砂浆(空缝或瞎缝),为雨水渗漏提供了通道。   (3)框架结构的填充墙在施工接近梁底时,未按要求分期进行施工,即未预留墙体的收缩时间,即砌筑拱砖顶至梁底、板底,随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,拱砌砖体与梁、板间形成间隙,外墙抹灰或刮糙时,在此缝形成裂缝。   2、 外墙抹灰或饰面砖的施工质量不符合要求   (1)外墙找平层、抹灰层砂浆未按设计要求配制,引起砂浆强度差,干缩开裂造成外墙渗漏。施工时厚度未按要求执行,个别位置较厚而未分层施工,造成干缩大而产生开裂空鼓的现象。   (2)外墙面砖粘贴水泥胶与找平层砂浆粘结力不足,基层水泥砂浆强度偏低或粘贴面砖水泥胶的强度过高,两者的粘结力不同而导致拉裂、空鼓,饰面砖勾缝不密实,出现砂眼或裂缝等,引起外???受水淋湿渗漏的现象。   3、外墙洞口处理不当   (1)上料口封堵砌筑时,与原洞口接搓不严。   (2)穿过外墙的管道和预留孔密封处理不当,剪力墙施工时的螺栓套管在内外抹灰时,未认真处理进行封堵或完全未处理。   (3)细部构造,窗台坡度、鹰嘴、滴水线槽等未处理好,造成雨水淤积。   4、铝合金窗与墙体连结不牢, 密封性差   (1)施工顺序不当。外墙刮糙后,即安装窗框,造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。另外在固定窗框的调整垫块残留于窗框下,或拆除后二次填充的抹灰质量无法保证。   (2)墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求,窗框与墙体间的间隙未能认真处理,间隙太小,无法填充材料。间隙太大,填充不实,造成质量隐患。   (3)窗框材料与墙体材料热膨胀的系数不同,窗框与墙体连接处易产生细小裂缝;窗安装后,没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效。   二、外墙防渗漏施工技术的防治措施   1、抓好墙体砌筑质量   砌体质量是外墙防水的先决条件,砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实,从根本上杜绝渗水通道。   (1)禁止干砖上墙   用干砖砌墙时,砖会吸收砂浆中的水分,砂浆很难铺摊均匀,砖缝砂浆不易饱满,砌体粘结性差,抗剪强度低,按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203- 2002)规定:“砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润”。因此,砖在砌筑前应浇水湿润,根据多孔砖、空心砖、轻骨料砼小砌块的吸水、失水特性,合适的含水率分别为:多孔砖、空心砖宜为10~15%;轻骨料砼小砌块宜为5%~8%。加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%)。   (2)严格控制填充墙的沉缩裂缝   砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实,框架柱中伸出的拉结筋要砌入砖缝中。当填充墙砌至接过梁、板底时,留出一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。   (3)采用揉压法砌筑   采用揉压法砌筑,施工人员必须掌握揉压砌砖的技术,用“三一”砌砖法,即一铲灰,一块砖、一揉压的操作法砌筑。   2、建筑外墙墙体装饰面层的防渗漏施工控制   外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200平方厘米、灰厚小于20 毫米、收缩裂缝大于100毫米、深大于15毫米者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6毫米至10 毫米,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的表面再勾一

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