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谈火电厂热控保护工作重要性及对策 　　【摘要】近年来，火电厂的各项工作取得了巨大的进步，在热控保护工作方面，火电厂还需要面临诸多问题。本文将从以下方面来分析火电厂热控保护工作的重要性，并针对当下热控保护工作出现的问题提出解决的对策。 　　【关键词】火电厂；热控保护；重要性；对策 　　 中图分类号：TM62 文献标识码：A 　　一、前言 　　随着火电厂热控保护工作水平的提高，热控保护系统的很多问题被迎刃而解，但是，依然有些问题需要得到火电厂的重视，提出解决的对策。所以，分析火电厂热控保护工作的重要性及对策很有现实意义。 　　二、对火电厂热控保护工作的阐述及重要性分析 　　我们知道，火电厂热控保护装置的作用主要是在主设备与辅设备发生一些可能会引发一定后果的故障时，及时有效地采取相应的保护措施来进行保护，从而使故障软化或者停机待修，以防止发生人身伤亡事故或避免发生重大的设备损坏事件。对于热控保护系统来说，当主设备或辅设备发生故障时，系统才会发挥作用，才会投人到相应的工作状态；当主设备和辅设备没有故障时，系统会处在带电的准备状态。然而近年来，由于热控保护系统在主设备或辅设备发生故障时，系统本身也会出现故障而导致保护装置不动作或者是在主、辅设备都运行正常时，系统自身出现问题或发生故障而导致一定的动作，最后造成主设备或辅设备停运而影响整个系统的正常运行。因为热控参数覆盖了机、电、炉等几乎所有运行的设备，各个系统之间相互联系、彼此制约，所以任何一个环节出现问题都很有可能通过热控保护系统发出相应的跳机停炉信号，从而对发电厂造成不必要的经济损失。因此，如何避免DCS系统失灵，避免热工保护出现误动或拒动，如何提高热控保护系统的稳定性与可靠性是当下火电厂一项重要而又迫切的工作。 　　三、火电厂热控保护工作出现问题 　　热控保护系统出现故障会使得火电厂热控保护工作出现问题，下面就热控保护系统出现故障的原因进行分析，以便针对这些原因采取相应的措施。 　　1.DCS的硬件或软件问题 　　DCS的硬件或者是软件出现问题会引起热控???护系统出现保护误动，进而引发各种故障，原因主要是，DCS的硬件或者是软件设备信号处理卡、设定值模块、输出模块或者网络通讯等发生故障引起的；由于热工元件出现问题误发信号造成主机或辅机保护出现误动或拒动的故障称为热控元件故障，这类故障出现的比较多，主要是由于元件老化严重，或者是元件的质量不可靠，又或者是单元件工作，没有冗余设置或者是和识别等。 　　2.线路出现的原因 　　由于线路的断路或者是虚接所引起的系统保护误动故障，其原因主要是电缆出现老化、电缆绝缘受到破坏、接线柱被进水、空气潮湿腐蚀等；设备电源故障主要是因为热控设备电源的接插件接触不良或者电源系统在设计上不够全面和可靠。 　　3、电源故障 　　随着热控系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,对热控系统电源的要求愈来愈高。热控设备电源故障往往会导致重要参数无法监视;执行机构因失电导致全开或全关,严重危及机组的安全稳定运行;DEH失电会导致ETS动作;FSSS控制柜同样会导致MFT动作,由此可见电源对热控系统的重要影响。电源故障多数由于热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠、UPS容量不足、负荷超载。 　　四、热控系统问题的预防对策 　　1、硬件方面 　　采用技术上成熟、可靠的热控元件来保证设备的稳定运行。随着热控自动化程度的提高,设备的操作变得越来越容易,但对热控元件的可靠性要求随之也变得越来越高,所以,采用技术成熟、可靠的热控元件对提高机组安全运行十分重要。切不可为了节省投资成本(降造)而“因小失大”。目前一些电厂采购设备的思路往往是重要设备肯花大价钱,相对不太重要的设备能省则省,个人认为现场设备无轻重之分,出问题的往往是那些看似不重要的设备。在资金相对宽裕的情况下,一定要选用品质、以往运行业绩较好的设备,以提高热控系统的可靠、安全性。 　　2、软件方面 　　提高软件的自诊断能力。例如某一控制柜发生故障系统能够快速报警及时处理故障;对于热控人员强制过的保护,通过系统软件可以快速查找出来,防止因人为疏忽忘记恢复保护项目而危机设备安全。尽可能采用冗余设计。目前DCS系统CPU、控制柜内的通信模件、电源都已采用了冗余。同时可以针对控制柜内的冗余电源加装了一套电源监视系统,这样当控制柜中的一套电源故障切换到另外一套电源的同时,热控人员能够及时发现故障电源,及时处理故障。另外对一些重要的热工信号也应采取冗余设置,并且对来自同一取样测点信号进行必要的监控和判断。对重要测点的测量通道应布置在不同的卡件上以分散危险点,对于重要互为备用的设备其相关信号也应分布在不同的卡件中,以提高其安全可靠性。 　　3、外部环境 　　严格控制电子间、控制