配电板及户表板的安装工艺大全.doc

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配电板及户表板的安装工艺大全

配电板及户表板的安装工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。 2.1.2 木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。 2.1.3 瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。 2.1.4 熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。 2.1.5 漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.6 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.7 护口:应根据管径的大小选择相应的护口。 2.1.8 其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。 2.2.2 手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 抹灰前已按预定位置埋好木砖。 2.3.2 屋顶、墙面喷浆全部完成。 2.3.3 木表板已预刷油漆。并做防火处理。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 闸具组装要求 → 闸具组装 → 固定点测定 → 表板固定 3.2 闸具组装要求: 3.2.1 在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。 3.2.2 表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。 3.2.3 表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。 3.2.4 配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。 采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。 3.3 闸具组装: 3.3.1 实物排列: 将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。 3.3.2 钻孔: 撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。 3.3.3 固定闸具: 先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。 3.4 固定点测定: 在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。 3.5 表板固定: 采用木砖固定表板: 先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。 4.1.2 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。 4.1.3 表板上导电部件必须接触紧密。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明用电回路名称。 检验方法:观察和试操作检查。 4.3 允许偏差项目: 4.3.1 表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差10mm,全部标高应一致。 4.3.2 表板垂直度允许偏差不应大于3m。 检验方法:观察和尺量检查。 5 成品保护 5.1 安装表板时应

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