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浅谈机电安装工程中材料管理 　　【摘要】近几年，我国的建筑行业发展十分迅速，施工企业对于施工质量的管理也越来越严谨，机电工程项目施工资源管理越发地起着重要的作用，除了加强施工项目人力资料管理、设备管理、大型机具管理及资金合理使用外，解决项目材料管理问题也是提高项目经济效益的有效手段之一。 　　【关键词】机电工程；材料管理与控制；降低成本 　　中图分类号： TU85 文献标识码： A 　　前言：安装工程施工结束后，往往会从施工现场退回很多施工用料，其原因大都因为施工中的材料管理环节上，为了能减少余料，我们试着了解出现这问题的原因并提出些解决方法。 　　机电工程项目材料分类 　　材料包括工程材料和施工用料，又包括原材料、半成品、成品、构配件等。 　　机电工程项目常用材料的管理与控制 　　安装工程采用的主要材料、半成品、成品等均应进行现场验收。凡涉及工程安全及使用功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。常用材料的管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收管理及不合格材料的处置等。 　　采购 　　机电安装工程所需的主要材料和大宗材料应由企业物资管理部门制定采购计划，审定供应人，建立合格供应人目录，对供应方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。 　　采购方式的选择主要取决于企业制度、资源状况、环境优劣、专业水准、资金情况及储运水平等，在一个寻求发展，追求创新，对资产负责的环境中，采购已不仅仅是一种库存补充，订单安排，它对企业还有创造利润的能量。采购职能是各个企业所共有的职能，也是企业经营的开始环节，同样为企业创造价值，采购既要考虑外部环境因素的影响，诸如市场供应状况、价格波动、物管运营、供应商的发展、新材料、新设备的上市等，又要受到企业内部条件的制约，诸如管理体制、技术装备、生产批量、操作水平、供应时间、库存条件等，这样就使得采购业务变得错综复杂，因此，必须加强对采购的管理。 　　验收 　　进场的材料应进行数量验收和质量确认，做好相应的验收记录和标识。 　　进场的材料应有生产厂家和材料证明（包括厂名、品种、规格、出厂日期、出厂编号、检验试验数据等内容）和出厂合格证。 　　要求复检的材料应有取样送检证明报告。 　　材料的质量控制要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物质供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”#160;、“送货上门销售”、“有奖销售”等，对采购人员是极大的诱惑。因此要优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平，挑选那些既有一定专业知识，又忠于事业、守信于项目经理的人任采购人员。施工项目所有主材严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目补全的产品，应进行分析、检测、鉴定。不合要求的不得使用，并且追踪其出处。严格执行建材检测的见证取样送检制度，以确保检测报告的真实性。施工单位必须加强材料进场后的存储和使用管理，避免材料变质和使用规格、性能不符合要求的材料造成工程质量事故。 　　储存和管理 　　应按型号、品种分区堆放、合理码垛，并编号、标识；采用合理的保证质量手段和防护措施，降低材料的损耗，如易燃易爆的材料应专门存放、专人保管，并有严格的防火、防爆措施；易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏；易锈蚀材料应采取必要的防潮措施等；材料的账、卡、物及其质量保证文件齐全、相符。 　　仓储管理是材料从流通领域进入企业的“监督关”，是材料投入施工生产消费领域的“控制关”，材料储存过程又是保质、保量、完好无缺的“监护关”，所以，仓储管理工程负有重大的经济责任，加强仓储管理，可以加速材料的周转，减少库存，防止新的积压，减少资金占用，从而可以促进物质的合理使用和流通费用的节约。 　　标识 　　对材料进行编码标识，做数据库及电子信息处理，有利于材料的仓存量控制，对质量标识不清或失去标识的材料，在查明其材质后，应重新做出标识。 　　发放 　　材料使用单位应预先报送材料需用计划，领用前办理相应的审批手续，严格执行限额领料制度。出库的快慢、好坏是先是储运工作为生产服务的一个重要标志，合理安排和组织发运工作，充分发挥工作人员的机械设备的能力，既能保证材料迅速、准确地出库发送，又能节约出库工作的劳动力和时间，有利于提高仓库的经济效率。 　　回收及不合格材料处理 　　对于库外材料、余料、设施用料应按材料管理程序办理回收手续，对验收不合格的材料应更换、退货、让步接收或降级使用，并做好明显标记，单独存放。 　　施工现场材料管理 　　施工现场是建筑安装企业从事施工生产活动，最终形成安装工程产品的场所。施工现场材料管理，属于生产领域中材料消耗