超高层建筑钢结构施工关键技术和措施.docVIP

超高层建筑钢结构施工关键技术和措施 　　摘要：在当今建筑领域，超高层建筑比比皆是，按照规范的定义，建筑高度超过 100m的建筑物就属于超高层建筑。超高层建筑除了高度高以外，在施工过程中还有以下特点。本文阐述超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施。 　　关键词：超高层建筑，技术，措施 　　中图分类号： TU97 文献标识码： A 　　前言 　　超高层基础采用深基础。由于建筑高，体量大，支撑高层的地基必须达到足够的强度，所以多采用深基础，持力层嵌入微风化岩层。超高层地下室 地下室深、层数多、面积大。要满足建筑功能方面的要求，比如人防面积、停车位数量等。要解决在施工过程中的结构抗浮问题。能够根据土方条件正确选择降水方法，能够正确选择深基坑工程的土方开挖方式，能够具有初步的深基坑支护设计计算的能力，能进行大体积混凝土温度裂缝控制措施方案的制定和应用，能够正确选择高层建筑的施工运输机械，能够正确针对工程选用合适的脚手架，能够针对工程进行简单的脚手架方案设计，能够正确根据不同的工程选择合适的模板类型，能够正确选用合适的粗钢筋连接方法，能根据施工现场情况制定高层建筑钢结构施工方案。 　　1、施工技术 　　1.1劲性柱施工 　　准备工作柱身弹线：钢柱吊装前，须对钢柱的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查和验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、连接板方位等进行全面复核，确认符合设计要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。主次横梁的安装。在第一个空间受力单元的4根钢柱安装完后，便可安装柱之间的主横梁和次横梁。在吊装过程中对吊点进行计算和试验。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内，再将临时螺栓拧入，待结构安装精度调整达到标准规定后，将高强度螺栓自由穿人栓孔内。高强度螺栓的安装顺序原则上是以接头处刚度较大的部位向约束较小的方向进行，拧紧顺序是由螺栓群中心向四周进行，高强度螺栓紧固分为初拧和终拧，初拧扭矩一般控制在终拧扭矩的50％左右。 　　钢柱吊???就位后，先把钢柱中心线与基础中心线对准，然后将地 脚螺栓的螺母微微拧紧，最后下钩解绳。通过微调螺母来调整钢柱垂直度，当钢柱垂直度偏差校正到零时，拧紧螺母，然后焊接螺母垫板。 　　1.2施工组织新思维 　　超高层建筑的竖向跨度非常大，在施工组织中首要解决垂直运输效率的问题。利用有限的机械设备解决庞大的人员、材料的上下，怎么样才能做到有序并且有效？目前考虑的有：合理配置大型机械设备。要核算现场人员流量，在施工高峰期有多少人需要乘电梯到达现场，全部输送完需要多少时间。结合工期计划， 核算和分析需要使用人货电梯运输的原材料、周转材料、成品、半成品的总用量以及周转率要求， 核算工作时间。在此基础上，合理确定塔吊、人货电梯的规格型号和数量。超过 150m的建筑应考虑布置一台高速施工电梯和一台普通施工电梯，分别服务不同的施工区域。选择混凝土输送泵的性能和数量。应选用一次泵送到位的混凝土输送泵，油泵和电泵均要配备。 　　1.3高强度螺栓安装 　　高强度螺栓的连接和固定的质量控制: 扭剪型高强度螺栓在供货、装运、保管过程中应轻装轻放，防止螺栓损伤与沾污。安装时要确保穿孔的自由通过，严禁锤击穿孔，穿孔方向要保持一致，垫圈位于螺母一侧，确保高强度螺栓连接板接触面的平整。 　　1.4钢结构的焊接 　　1.4.1钢结构主要焊接内容和形式 　　柱和柱接头焊接、柱与梁连接板焊接和栓钉焊接。焊接形式为全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、横焊的技术资格，并且熟悉工程的焊接要求。施工时制定的焊接顺序为: 对整体来说，由平面中心向四周扩展，采用结构对称、节点对称焊，先焊钢梁、后焊钢柱。 　　1.4.2焊接质量控制要求 　　雨天不安排焊工作业; 焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量; 焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100 mm 范围内打磨干净，以便探伤。 　　1.5钢结构的除锈与涂装 　　1.5.1防绣漆质量控制 　　钢结构在工厂涂装二底防绣漆，现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位进行补涂。 　　1.5.2防火涂料质量控制 　　现场涂装防火涂料。涂装前对涂装部位表面进行清理，按二级防火标准设计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。 　　2、质量保证措施 　　2.1保证房屋质量的措施。 　　强度极高的工程施工，使用的螺栓强度都是十点九级别的扭剪类型，型号为M24，总共个数大致100000SET。在起初安装强度高的螺栓的时候，需要全方位检查构件的摩擦面，这些构件都是用于工程建设现场的，所以必须严格检查。高强度地进行螺栓连接，另外还要进行相关配套措施，这些工作都在构件吊装前实施好。