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发动机基本结构与原理二
单元二 曲柄连杆机构与机体组件 Crankshaft and connecting-rod assembly 专业能力目标: 1.曲柄连杆机构总成及部件构造与工作原理识别能力 2.曲柄连杆机构拆装调整工艺能力 3.曲柄连杆机构部件性能判别能力 4.曲柄连杆机构维护、检修及常见故障诊断能力 5.专业英语能力 6.技术资料阅读能力 7.安全操作能力 方法能力目标: 1.独立完成岗位工作的设计建构能力; 2.通过自学获取新知识和新技术的能力; 3.不断总结,提升质量以满足岗位需求的能力; 4.信息获取、加工与处理利用能力; 5.计算机应用基本能力; 6.语言和书面表达能力。 社会能力目标: 1.人际交往和协商沟通能力; 2.工作中与他人的团队合作能力; 3.良好的职业道德和规范、安全、环保、成本和质量意识; 4.良好的心理素质和克服困难与挫折的能力 学习情景1 某发动机活塞敲缸响,请分析故障原因,并进行维修。 曲柄连杆机构的运动与受力 曲柄连杆机构的运动 1.曲轴作匀速运动,活塞作变速运动 2.活塞的加速度也是变化的,导致了惯性力的产生。 曲柄连杆机构的受力分析 当内燃机工作时,在曲柄连杆机构中作用着以下诸力: (1)气缸中气体压力; (2)运动件质量的惯性力; (3)外界负荷对内燃机的阻力; (4)相对运动件表面的摩擦力等。 以上各力中摩擦力比其他力小得多,故在进行受力分析时一般不予考虑。 曲柄连杆机构的受力分析 气体作用力 曲柄连杆机构的受力分析 曲柄连杆机构的惯性力有两种: 一是由往复运动质量mj所产生的惯性力,简称往复惯性力。 二是由旋转质量mr所产生的惯性力,简称旋转惯性力或离心力。 往复惯性力与离心力 机体组件机体组件是发动机的骨架,由气缸体,气缸盖和气缸垫等组成。 气缸体( engine block ) 气缸体 为活塞在其中运动导向的圆柱形空腔称为气缸。 气缸要耐高温、耐磨损、耐腐蚀。 一般采用优质灰铸铁或在铸铁中加入少量镍、钼等元素的优质合金铸铁。 气缸体由灰铸铁或铝合金制成。 气缸与机体做成一体的很少,绝大多数采用了气缸与机体可拆装的组合式结构,即在机体的气缸体中镶入优质材料精制而成的气缸套。 干缸套和湿缸套 气缸盖(cylinder head) 功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负荷很大。 材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。 气缸盖上有冷却水套、燃烧室、进排气门道、气门导管孔和进排气门座、火花塞孔(汽油机)或喷油器座孔。 拧紧气缸盖螺栓时,必须由中央向四周扩展的顺序分2-3次进行,最后一次拧紧到规定力矩 曲柄连杆机构 1 活塞(piston) 1)功用: (1)与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧室; (2)承力传力:承受气体压力,并将此力传给连杆,以推动曲轴旋转。 2)工作环境: 高温、散热条件差;顶部工作温度高达600-700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s,承受很大的惯性力。活塞顶部承受最高可达3-5MPa(汽油机)的压力,使之变形,破坏配合联结。 3)材料: 铝合金:质量小 (约为铸铁活塞的50%~70%);导热性好(约为铸铁的三倍);3. 热膨胀系数大。 灰铸铁 活塞裙部(piston skirt) (1)位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 (2)作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力,防治破坏油膜。 (5)拖板式:将非承压面的裙部全部去掉 气环断面形状: 其特点为 1)密封好:第一密封面,靠径向力,因衬簧长大于刮片长而产生径向力。 第二密封面,靠轴向力,因衬簧和钢片总厚度大于环槽高而产生轴向力。 2) 无侧隙,不窜油。 3) 刮油能力强:因钢片薄,对缸壁比压大。 4) 上下片可分别动作,适应性好。 5) 回油能力强。 活塞销(piston pin) 1作用:连接活塞和连杆,并传递活塞的力给连杆。 2结构:用低碳钢或低碳合金钢制成的厚壁管状体。 3连接方式 1.全浮式 (1)定义:在发动机正常工作温度下,活塞销在连杆小头孔和活塞销座孔中都能转动。 (2)装配: 1)销与销座孔在冷态时为过渡配合,采用分组选配法。 2)热装合:将活塞放入热水或热油中加热后,迅速将销装入。 2.半浮式 (1)定义:销与销座孔和连杆小头两处,一处固定,一处浮动。(一般固定连杆小头) (2)装配:加热连杆小头后,将销装入,冷态时为过盈配合。 四、连杆(connecting rod) 1功用:将活塞的力传给曲轴,变活塞的往复运动为曲轴的旋转运动。 3 连杆大头 V型发动机叉形连杆布置 学习情景2
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