水煤气发生炉的主要工艺参数-企业生产实际教学案例库.PPTVIP

（1）吹空气过程的操作条件 气 流 速 度 吹空气过程的气流速度应尽量大，这样，有利于碳的燃烧反应，可以缩短吹风时问。其好处一方面可以相应增加制气阶段的时间，另一方面也减少了生成的二氧化碳与灼热炭层的接触时间，从而减少了一氧化碳的生成量。 发生炉的气化强度一般在500～600kg／（m2·h)，所用的吹空气速度为0.5～l.0m／s，水蒸气的速度为0.05～0.15m／s之间。但风速过大，将导致吹出物的增加，燃料损失加大，严重时，甚至出现风洞或吹翻，造成气化条件恶化。 为了提高水煤气过程的生产能力，在生产条件不致恶化的前提下，常采用高的吹空气速度1.5～1.6m／s，这样，燃烧层温度迅速升高，二氧化碳来不及还原，吹风气中一氧化碳体积分数仅为3％～6％，与此相应可采用高的水蒸气流速0．25m／s左右。 水蒸气用量 水蒸气用量是提高煤气产量，调节气体成分的重要指标。 该量取决于水蒸气流速和延续时间。 蒸汽一次上吹时，炉温高，所产的煤气质量好，产量大。由于强烈气化使炉温迅速下降，气化区上移，出口煤气温度上升，热损失加大。上吹时间不宜太长，相应水蒸气用量不宜太大。 蒸汽改下吹时，气化区下移到正常位置，由于床层温度总体下降，在蒸汽温度较高的情况下，下吹时间较上吹时间延长，相应蒸汽用量加大。 料 层 高 度 料层高度对制气和吹风过程的影响相反。 制气阶段，料层高，蒸汽在炉内的停留时间