末煤仓滑模方案.docVIP

山西临汾生辉煤业末煤仓滑模施工方案 一、编制依据： 本施工组织设计主要依据原煤仓工程施工图纸及相关的图集、文件、资料进行编制： 1.1主要标准图集 类别 名 称 编 号 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1 行业 建筑电气安装工程图集 JD10 地方 建筑构造通用图集 05J 1.2工程图纸 1.3主要施工规程、规范。 类别 名 称 编 号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家 工程测量规范 GB50026-93 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国家 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 国家 钢筋砼结构工程施工及验收规范 GB50204-92 国家 砼强度拌合物性能试验方法 GBJ80-85 国家 钢筋砼用热轧光圆钢筋 GBI30B-91 国家 钢筋砼用热轧带肋钢筋 GBI499-91 国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 国家 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 国家 建设工程施工现场用电安全规范 GB50194-93 行业 钢筋焊接接头实验方法 JGJ27-86 行业 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2001 行业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ103-2001 行业 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 行业 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 1.4 其他依据 1.4.1国家、省市建设工程的有关文件。 1.4.2国家、省市现行施工规范及验收规范。 1.4.3国家、省市现行安全生产、文明施工的规定。 1.4.4本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。 二、工程概况 本工程为临汾生辉煤业有限公司（地面系统）末煤仓工程，由西山煤电集团设计院设计，末煤仓共有三个，两个连体仓，一个单仓，单个末煤仓内径为15m,筒壁厚为250㎜，±0.000m相当于绝对标高1061.80m，该筒仓为钢筋砼梁板结构，煤仓总高35.3米（地面以上），由筒仓结构、仓上结构、仓间仓边结构组成。一个仓4个漏斗。 基底标高-6.100m，100mmC15垫层，筏板基础，滑模从-3.400起滑至顶。 三、施工安排部署 3.1 管理目标 3.1.1 安全：执行公司职业健康安全管理方针，确保无重大伤亡事故，月轻伤事故频率控制在0.5‰以内，杜绝火灾等安全事故。 3.1.2 质量：合格。 3.1.3 施工环境：执行公司环境方针，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少对环境的污染。 3.1.4 成本：降低率1％。 3.2 管理方法和施工组织 3.2.1项目管理模式 该工程采用项目管理施工，按照多年来积累的成功的项目管理经验，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，严格按照公司质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，以此出色地完成本工程施工任务。 项目经理部管理成员设有项目经理、项目副经理、项目工程师，下设工程部、安质部、材料部、计划部、财务部、设备部、后勤部,领导瓦工、混凝土工、模板工、钢筋工、装修工、安装工等专业班组，每组均设专业组长一名。 3.2.2施工安排 3.2.2.1筒仓施工顺序 从筏板基础至基础梁顶部（-3.400m）采用常规方法施工，从基础梁顶开始组装模板及操作平台，开始进行滑模施工，滑升到漏斗环梁下时（+8.700m），采取预留环梁钢筋，甩掉附壁柱（柱顶部位两侧封堵滑1.2m后重新组装仓壁模板）预留漏斗梁洞，再上滑至漏斗口位置甩掉剪力墙，继续上滑至仓顶环梁底部位终止。滑升完毕，将桁架降到平台梁底下800mm部位进行环梁及平台梁板施工。 本次滑模按照工程整体工期要求并结合该工程的特点，采取两仓连体滑升的施工工艺，进行组织施工，保证工程按期完工。滑模期间，在两仓中间北侧设置上人马道，供施工人员上下使用。混凝土采用塔吊运送到滑模操作平台上，直接浇注到位。 3.2.2.2仓顶梁板平台采用满堂脚手架平台支模现浇施工方案。（编制专门施工方案） 3.2.3运输方式 3.2.3.1水平运输 汽车、三轮车进行水平运输，人力辅助。 3.2.3.2垂直运输 一台FO/23B塔吊