电厂刮板捞渣机防磨损方法论文.docVIP

电厂刮板捞渣机防磨损的方法 摘 要 通过介绍了刮板捞渣机的工作原理，对捞渣机运行中刮板倾斜、内导轮磨损导致导轮不转可行的实施措施进行处理，降低设备缺陷发生，提高捞渣机系统运行可靠性。 Abstract By introducing the wind out of the board for works, might run to ground in the report was sloping and in turn lead to turn down the report could not wait for the reasons for the defect analysis. a board to wear the chain is long and caused a chain, came running to the rear wheel collided with a tight an angle. loose on the side of the chain in the increasingly serious wear and tear when the chains hardening treatment rub the surface, a growing the vicious circle of the analysis, And formulate feasible to implement measures to reduce deficiencies, equipment, improving and operational reliability for the system. Keywords ： blew out the board for；The sloping wind；Method 刮板捞渣机简介 刮板捞渣机的概述 火电厂刮板捞渣机安装在锅炉炉膛下，炉渣自冷灰斗经关断门落入刮板捞渣机的上槽体内，槽内储满冷却水，红渣冷却粒化后，经环形链条牵引的刮板提升、脱水后，可直接装车或采用胶带输送机集中后装车外运，也可经碎渣机破碎后进入渣槽，用水力输送。刮板捞渣机工作时，刮板和链条沿上槽体向前移动，将灰渣带至卸料口后，链条经传动轮转向后，从无水的下槽体返回。 图1-1刮板捞渣机 刮板捞渣机主要组成部分 1.捞渣机本体，包括渣槽(上、下槽体)、链条、导向轮、刮板、链条张紧装置等。 2.动力系统，由液压油站、液压马达、油管路等组成。 3.其他辅助系统，如热工控制、电气线路、各种水管路等。 结构特征 总体结构 刮板捞渣机主要安装在炉膛出渣口下，它由上下两层槽体、溢流槽、链条、刮板、液压张紧装置、导向装置、驱动装置以及电动自移机构等。 1.槽体外壳 槽体外壳为10mm碳钢板科学设计组合的焊接件，壳体外侧采用型钢加强。刮板捞渣机机槽侧板上口采取向上内弯结构具有防溅性。 2.链轮 刮板捞渣机采用凹齿式拖动链轮，其有链条磨损严重后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强，不掉链，导向性好，寿命长，可靠性高等优点。拖动链条采用高强度圆环链，表面硬度不低于HV700，使用寿命不低于30000小时。 3.链条张紧形式 链条张紧形式为液压自动张紧：当链条磨损后不需检修人员人工张紧，液压系统在恒压的作用下可实现自动张紧，并保证张紧状态的恒定；同时由于链条处于张紧工作状态，从而可减小刮板与铸石衬底间的摩擦，提高了刮板的使用寿命。4.刮板 刮板捞渣机刮板采用角钢加腹板型，强度高、不变形、不弯曲。刮板与链条的连接采用旋转装配刮板夹持器通过高强度不锈钢螺栓联接，这种连接方法在运行过程中刮板不会脱落，而且刮板检修更好十分方便，且链条运行自如，没有卡阻现象。 主要部件结构 1.驱动机构 刮板捞渣机驱动机构主要由电机+FLENDER同轴式齿轮箱、主动链轮连接、滚子链、从动链轮、主传动轴、驱动链轮等组件组成。刮板链条是主要的工作组件，安装在驱动链轮上，电机通过传动系统，带动驱动链轮旋转，使刮板工作带动渣向倾斜段前进。 2.液压张紧机构 链条张紧系统用于为链条提供一恒定的张紧力保证链条与主动链轮轮齿、导链轮及尾轮接触位置合理，松紧合适，使整个链条传动系统安全、平稳运行。 液压张紧机构由液压系统及机械张紧机构组成： 液压系统自动液压张紧系统通过一个小型液压泵站为油缸和蓄能器提供一定压力的液压油，两个油缸安装在张紧轮上，控制链条的松紧。蓄能器中存有一定的压力油，能够补充系统的泄露，使系统能长时间保压。定期查看系统压力表，当系统压力低于设定的工作压力时，通过泵站为系统加压。 3.机械张紧机构 机械张紧机构由张紧轮、轴、轨道、支架、滑座等组成。张紧轮通过与油缸的动作，控制链条紧张度。轮轴是靠两侧的关节轴承进行支撑，避免出现两侧链条松紧程度不