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油浸箔式电容器与金属化电容器的比较 （西安华超特种电子有限公司，西安710075） 摘要：本文详细阐述了油浸箔式电容器与金属化电容器的优点与缺点和对两类电容器在电力电子线路使用过程中出现的质量问题进行了剖析，并以试验数据进一步验证。 关键词：油浸箔式 金属化 阻尼吸收 一、概述： 电容器的品种很多，应用也很广泛，所以，对我们使用电容器的工程技术人员来讲，合理选用电容器就成为关键问题。因而了解和熟悉电力电子电容器的材料、结构、性能就尤为重要。特别是在阻尼吸收电路中，究竟选择油浸箔式电容器还是金属化自愈电容器？不少厂家的工程技术人员提出疑问。为此，我简单谈以下几点看法。 阻尼吸收电路中常出现的几种现象。 1.1选用的电容器耐压保险系数很高，加2-3倍电压都没有问题，可是用上一年甚至几个月就没容量了。例如：常州机车厂整流所用电容器，所用的型号规格：CJ48-2-1600V-2μF；产品起用日期：2003年10月；使用场合：整流电源柜用做阻容吸收；工作条件：长期连续工作；出现问题时间：2004年4月；出现问题现象：电容器在运行过程不工作，拆下后检测电容器无容量。 1.2电容器在使用一年后出现漏液、鼓肚、爆炸等现象。如： 青铜峡铝厂使用的电容器；型号规格：CJ48-2-1600V-4μF；起用日期：2003年9月；使用场合： 整流电源柜用做阻容吸收；工作条件：长期连续工作；出现问题日期：2004年9月；出现问题现象：80%的电容器漏蜡。整流柜上检测漏蜡电容器的温度比正常电容器的温度高3-5℃ 1.3对于上述两种质量问题我个人认为存在两方面的原因：（1）、电容器本身质量问题。2000年后电解铝升温，全国许多铝厂“疯狂上马”。全国整流器厂出现了供不应求的局面。在元件的采购上也相继出现“饥不择食”的情况，导致产品在制作工艺上比较粗糙，选材上比较盲目。有些电容器过早地暴露出了自身存在的缺陷。（2）、电容器选型问题。因上述两种电容器用于整流柜阻容吸收线路中，此线路的特点为具有多种高次谐波，因此考验的是电容器的线载流能力而不是电容器的耐压性能。而大多数厂家选择金属化自愈电容器，但金属化电容器由于材料和结构的特点决定了此类电容器的线载流能力相对较差。大多数电容器漏液都是由于线载流能力相对较差出现热击穿引起的。因此，一般金属化电容器在阻尼电路的运行中频频出现质量问题是难免的。而油浸箔式电容器由于其材料和结构的特点（能够长时间承受大电流的冲击，散热性能较好）比较适合用于阻容吸收线路中。例如：焦作万方铝厂与包头铝厂2000年选用的油浸箔式电容器，仅在刚开始由于运输、安装等原因造成少数电容器渗油，经维修更换后运行至今正常工作。所以电容器的选型尤为重要。 二、分析： 什么是油浸箔式电容器和金属化自愈电容器？它们的主要区别和优缺点是什么？究竟选用哪种电容器比较合适？依据是什么？现在，我从材料、工艺、性能、用途四个方面作以分析。 1、从主要材料上： 1.1油浸箔式电容器的主要材料为： 1.1.1绝缘材料：全膜、纸膜复合、浸渍料。全膜为单面、双面粗化聚丙烯薄膜，该材料属于非极性材料。材料厚度一般为7-18μm。影响薄膜质量的主要因素为均匀度和平均击穿场强。纸膜复合一般为聚丙烯光膜或聚脂光膜与纤维纸复合而成，其厚度和聚丙烯材料一样。电容器浸渍料一般分为：十二烷基苯、二芳基乙烷、苄基甲苯等。 1.1.2电极板：为电容器专用铝箔。一般铝箔厚度为6-7μm。影响铝箔质量的关键为均匀度和分切质量。 1.1.3元件引出极：引线片（铜片）、涂料（锡锌焊料）。 2、金属化电容器分为金属化纸介电容器（已被淘汰）与金属化薄膜电容器两种。电容器的材料为： 2.1.1 绝缘材料：聚丙烯光膜、电容器纸。膜和纸的厚度一般为5-16μm。 2.2.2 电极：将聚丙烯光膜或电容器纸表面蒸镀一层约为 0.1μm厚的金属铝粉作为电极。 2.2.3 元件引出极：元件两端喷金层。喷金的材料一般有三种：(1)锡锌焊料；(2)铅锡焊料；(3)巴氏合金。 三、从加工工艺上： 1、油浸箔式电容器加工工艺：电容器元件是在两层铝箔电极间加入绝缘介质(最少必须是两层全膜或膜纸复合，3-5层比较理想)经过卷制、打压、压装、焊接和真空高温浸渍等工艺制作而成 。卷制方法分有感与无感两种。纸膜复合一般为有感式卷绕（芯子中间加引线片引出），全膜一般有无感（芯子端面涂锡）与有感两种卷绕方式（如图所示）。因介质存在电弱点，为避免介质击穿而造成两电极短路，电容器元件的绝缘介质必须采用两层或两层以上，使每层介质的电弱点错开排列。 芯子展开图 制成芯子 2、金属化自愈电容器加工工艺：一层金属化膜，或是一层金属化膜与一层光膜两层卷制而成。经高温聚合后，两端喷上金属作为电极。然后真空浸蜡或油。也有灌树脂制作而成。其型号