机床类别用汉语拼音字母表示.docVIP

判断题 ( ) 1.机床的类别用汉语拼音字母表示，居型号的首位，其中字母X表示铣床类。 ( )2.进给速度倍率和快速倍率在运动过程中调整无效。 ( )3.检测装置是数控铣床必不可少的组成部分。 ( )4.实际尺寸越接近基本尺寸，表明加工越精确。 ( )5.操作数控机床时，在开机后“回零”的目的是建立工件坐标系。 ( )6.对刀点是指数控机床上加工零件时刀具相对零件的起始点。 ( )7.硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较好的一种道具材料。 ( )8.游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm,0.05mm和0.02mm三种。 ( )9.开环无反馈，半闭环的反馈源在丝杠位置，闭环的反馈源在最终执行元件位置。 ( )10.圆弧指令用半径R编程时，R0表示圆心角小于等于180°的圆弧。 ( )11.滚环丝杠螺母轴向间隙可通过施加预紧力的方法消除。 ( )12.高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂道具。 ( )13.数控铣床检测装置可以将工作台的位移量转换成电信号，并反馈回数控装置。 ( )14.铣床的主要参数是指工件台长度。 ( )15.RS232是数控系统中的常用的通信接口。 ( )16.执行M02指令后，程序结束，系统停止运行。 （ ）17.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是传动元件的传动误差。 （ ）18.DNC方式是指用CAM软件进行零件加工的方式。 （ ）19.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 （ ）20.V形铁定位的特点是一个方向的定位误差为零。 （ ）21.工件的定位和夹紧称为工件的装夹。 （ ）22.基准可以分为设计基准与工序基准两大类。 （ ）23.红硬性是刀具材料在高温下仍能保持其硬度的特性。 （ ）24.变频主轴可以实现无级调速。 （ ）25.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。 （ ）26.滚珠丝杆传动效率高，刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁。 （ ）27.定位基准是用来确定加工表面与刀具相互关系的基准。 （ ）28.精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。 （ ）29.机床参考点在机床坐标中的位置由系统设定，用户一般不能改变。 （ ）30.以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。 （ ）31.高速钢铣刀的韧性虽然比硬质合金好，但不能用于高速铣削。 （ ）32.含G01的程序段中，如不包含F指令，则机床不运动。 （ ）33.低碳钢的含量≤0.025%。 （ ）34.每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度。该角度称为步进距角。 （ ）35.选择切屑用量时，精加工时以提高上产率为主，但也应考虑加工质量。 （ ）36.准备功能G40、G41、G42都是模态指令. ( )37.切削塑性金属时用中等速度可避免产生积屑瘤。 （ ）38.刀具耐用度是表示一把新刀从投入切削开始到报废为止的总的实际切削时间。 （ ）39.FMS是指计算机集成制造系统，CIMS是指柔性制造系统。 （ ）40.图样中没有标注形位公差的加工面，表示该工件面无形状、位置公差要求。 ( )41.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制数控机床。 （ ）42.数控系统的脉冲当量是指数控系统每发出一个脉冲所对应的机床移动量。 （ ）43.切削速度是切削加工时刀具切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。 （ ）44.利用计算机进行零件设计称为CAD。 （ ）45.切削运动中，速度较高、消耗切削功率较大的运动史主运动。 （ ）46装夹是指定位和加紧的过程。 （ ）47.数控装置发出的控制指令脉冲频率较高，则工件台的位移速度越慢。 （ ）48.DNC指的是从外部输入程序到数控系统后，再利用存储好的程序进行加工的一种方便的方式。 ( ) 65.辅助功能字M代码主要用来控制机床的开、停，冷却液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作。 ( )66.ISO中，G90为绝对值编辑指令。 ( )67.采用固定循环编程，可以加快切削速度，提高加工质量。 ( )68.在卧式铣床上用圆柱铣刀铣削表面有硬皮的毛坯工件平面时应采用顺铣切削。 ( )69编辑指令中“M”和“T”的功能分别是指主轴功能和刀具功能。 ( )70.顺铣是指铣刀的切削运动方向与工件的进给运动方向相反的铣削。 ( )71.在G54中设置的数值是工件坐标系原点相对对刀点的偏移量。 ( )72.在铣床上铰孔不能纠正孔的位置精度。 ( )73.扩孔可以完全校正孔的轴线歪斜。 ( )74.刀具刃磨后，由于各刀面微观不