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GRC 装 饰 构 件 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 泰宏建设发展有限公司 2016年4月 25日 目 录 一、GRC装饰构件系统介绍 1 （1） GRC装饰构件系统材料组成 1 （2） 技术要求 1 A、模具要求 1 B、基本材料配合比要求 1 C、生产工艺流程要求 1 （3） 技术参数 2 A、 玻璃纤维技术参数 3 B、水泥技术参数 3 C、沙子技术参数 3 D、钢筋技术参数 3 E、预埋件技术参数 3 F、水技术参数 3 G、外加剂技术参数 4 （4） GRC装饰构件系统各组成材料介绍 4 A、玻璃纤维 4 B、水泥 4 C、沙子 4 D、钢筋 4 E、预埋件 4 F、水 4 G、外加剂 4 二、GRC装饰构件施工技术方案 4 1、GRC装饰构件施工方案 4 2、 一般性能要求 5 3、 GRC装饰构件安装 5 4、 脚手架要求及施工方法 5 5、构件保护 5 三、 施工过程中材料控制方案 6 1.制作质量 6 2.外观质量 6 3.抗弯极限强度 7 四、 施工过程中质量控制方案 8 1. 质量管理措施 8 2. 质量目标及保证措施 9 (1) 、质量目标 9 （2）、质量保证措施 9 五、 安全文明目标及保证措施 10 1、 安全文明目标 10 2、保证措施 10 一、GRC装饰构件系统介绍 GRC装饰构件系统是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。GRC材料的特点:利用GRC材料开发的轻质隔墙板、保温板、外墙板、外装饰系列饰品、网架屋面板、通风道、粮仓、刚性防水屋面等几十个产品已广泛地应用到建筑工程、土木工程、农牧渔业等领域中。 GRC装饰构件系统材料组成： 玻璃纤维、水泥、砂子、钢筋、预埋件、水、外加剂。 技术要求： A、模具要求 严格按图纸尺寸规格制作模具，从安装、生产方面，周全考虑分模、预留沉栓位及焊点，模具成品必须考虑产品脱模，不得卡模，沉栓位钻孔必须垂直，变型的模具不能投入生产。 B、基本材料配合比要求 砂灰比（质量比）0.5~1.5 水灰比（质量比）0.35~0.40 网格布层数（按10mm厚度构件计）2层 高效减水剂，%（按水泥质量计）0.30~0.75 C、生产工艺流程要求 清理模具 收紧端头板及相关螺栓 垂直插好沉栓棒 喷壶喷脱模剂 喷壶喷面浆，厚度≤0.3cm纯水泥浆 喷壶喷第二遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm 手工铺网 喷第三遍浆，细沙:水泥（1:1）厚度≤0.3cm尽可能压住网格布（玻纤网） 贴沙浆，中沙:水泥（1:1~1.5:1）厚度≥1cm，转弯位及受力面稍加厚 根据产品需要加肋（φ6镀锌钢筋、8号镀锌钢丝），钢丝需加胶垫，控制保护层厚度 加受力包，在沉栓孔位置加厚2~2.5cm，但至少低于安装面1cm，直径3~5cm，同时多铺一小块玻璃纤维网格布。 压滚（灰池配合）挤压修整均匀，边位必须与模具边界及端头板相平。若需焊接的产品，预留焊点。 10~15分钟后拔出沉栓棒，盖上农膜以达到保温加湿作用 木锤敲打脱模 修补、打磨、存放 洒水养护（至少7天养护期） 技术参数： 玻璃纤维技术参数 必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱。 B、水泥技术参数 采用不低于42.5号的硫铝酸盐低碱水泥。 不得使用矿渣水泥，或掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩等作混合材料的普通硅酸盐水泥。 C、沙子技术参数 采用含有95%以上二氧化硅和2%以下水分，不带其他有害物质的微细、洁净河砂。严禁使用海砂。氯化物含量应小于0.01%，含泥量不得大于1.0%，最大粒径应小于2.4mm，0.15mm以下颗粒含量应小于10%，构件的加强肋或填充空腔用的混凝土中的砂子粒径不受此限制，可采用卵石或碎石，含泥量不得大于1%。 D、钢筋技术参数 应采用热轧低碳钢或不锈钢，为有效阻止钢筋生锈，宜采用镀锌钢丝，直径宜采用4~6mm，直径允许偏差±0.07，锌层重量不小于290g/㎡。 E、预埋件技术参数 应使用镀锌钢板、镀锌钢筋和不锈钢盘条镀锌钢板的厚度不得小于3mm。 F、水技术参数 应采用不含油、盐酸类或有机物的淡水。氯离子含量不得大于500mg/L，严禁使用工业废水。 G、外加剂技术参数 可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、除锈剂等外加剂，当构件中含有钢质增强材料或钢质预埋件是，不得使用氧化钙基的外加剂。 GRC装饰构件系统各组成材料介绍： A、玻璃