采煤专业2018年上半年标准化工作总结.docx

采煤专业2018年度上半年标准化工作总结及亮点工程对照煤矿安全生产标准化基本要求，结合1201-2工作面和1206工作面实际情况，将2018年度上半年1201-2工作面和1206工作面安全生产标准化工作总结如下：一、1201-2工作面安全生产标准化工作（一）工作面顶板管理及安全出口方面保持1201-2工作面液压支架编号清楚。将1201-2工作面支架压力表统一固定在便于观测的位置；处理支架阀组、油液管接头跑、冒、滴、漏现象；处理支架操作手把限位保护装置的变形杆。确保1201-2工作面液压支架接顶严实，相邻支架无明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），液压支架直线度偏差不超过50mm，支架压力达到24MPa以上。按规定及时拆除两端头原支护的锚杆托饼和锚索锁具，确保工作面圪窝垮落充分。确保工作面安全出口畅通，人行道高度不低于1.8m，宽度不小于0.8m，安全出口段无浮煤、无浮渣、无杂物、无淤泥、无积水等堆积，转载机行人过桥上严禁存放物料及配件，所有小件及工具设专用工具箱存放。确保两巷超前支护的单体支柱架设基本成一条直线，单体支柱接顶严密，初撑力达到11.4MPa以上，无空载、无失效支柱，无严重弯曲变形、折断π型梁等现象；单体支柱全部穿柱鞋，防倒绳拴系牢固，硬链接装置按标准安装。（二）安全设施与设备管理方面1、重新固定各转载点有喷雾灭尘装置，要求喷头数不得少于2个，喷头间距为中心线向两侧200mmmm，悬挂在转载点的前上部400mm处，迎风流方向45°，喷雾直接对准落煤点。2、设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的地点挂警示牌。3、单体液压支柱要有防倒措施，防倒绳齐全，拴系牢固；硬连接牢固可靠。4、按规定安装运输巷行人过桥，需跨越的输送机机尾、机头有过桥；运输巷每隔200米设置一个过桥。5、清洗乳化液泵、液箱及开关表面存在的油迹、灰尘；确保泵站30m范围内无杂物、煤尘堆积，备用材料、工具分类码放整齐，挂牌管理。6、处理采煤机喷雾降尘装置，确保采煤机喷雾除尘有效。7、清理转载机电机减速器、开关、电缆等所有设备表面上存在的杂物、油迹、煤尘，确保搭接处30米范围内无浮煤、无杂物、无煤尘、无积水。8、保证皮带机头及大架前后30米范围内电机减速器、开关等电气设备表面无积尘、无油迹；巷道皮带大架内、皮带大架后方水仓内及皮带清扫器下方内无杂物、无积水、无淤泥、无煤矸。9、确保小型电器设备排列整齐，干净整洁，性能完好；机电设备表面干净，无浮煤积尘；移动变电站完好；接地线安设规范；开关上架，电气设备不被淋水；移动电缆有吊挂、拖曳装置。10、在材运两巷低洼处补加托绳轮，确保无极绳钢丝绳不磨枕木；在变坡段补加压绳轮，确保该区段不飘绳。（三）工作面及两巷文明生产方面确保工作面采煤机机身无杂物、滚筒无缠绕物，采煤机机身、电缆槽及槽子内电缆、管路无煤矸、煤尘。保证工作面底板无浮矸、浮煤堆积；架前、架间无浮矸、浮煤堆积。确保工作面机电设备及开关等电气设备表面无积尘、无杂物、无积水、无煤矸、无油迹。确保超前支护段内无杂物、淤泥、积水、浮煤、煤尘；备用材料、工具、回收材料统一归类码放到指定地点，摆放整齐，不使用的液管、水管盘起放好。抑尘网距工作面距离不超过100米，抑尘网完好，覆盖巷道全断面，雾化装置齐全可靠，生产过程中每班负责将抑尘网喷雾打开，停机后及时关闭，并洒水、清理抑尘网至工作面段的积尘。6、将材、运两巷所有备用材料、配件、工具不符合要求的重新统一归类码放，要求归类码放到指定地点，摆放整齐，材料底下支垫柱帽或棚板（长出富余部分超过100 mm锯掉），易滚落掉下伤人的材料必须用木楔子支实或用铁丝捆绑牢固，堆放高度不超过1.2米，距轨道或胶带输送机等设备的距离不小于0.5米，材料码放地段不影响行人，物料放置地点与通风设施距离大于5米，并全部挂牌管理。7、将材、运两巷所有不使用的坏柱子、管梁、坏托辊、坏滚筒、过桥，回收出的管路、铁道等材料及时装车出井，并移交相关部门，坚决杜绝乱扔乱放现象。8、清理、整理材、运两巷巷道，确保底板平整, 无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤、无煤尘堆积。9、确保设备列车、带式输送机机头和机尾等场所有照明，没有的补加。10、重新整理材、运两巷的电缆钩子、道夹板、螺丝等小件，并归类装袋或捆绑放置到指定地点，严禁随意乱扔乱放。11、重新整理巷道内所有材料、设备标志牌板和图牌板，确保牌板吊挂整齐，距底板保持1.4米，整体成一条直线，皮带H架，每天保持牌板干净整洁。二、1206工作面安全生产标准化工作（一）顶板管理1206工作面严禁空顶作业，生产做到追机拉架，对于片帮严重的区域提前拉架。超前支护区单体支柱全部安设硬连接和防倒链。超前支护区单体支柱全部用油漆粉刷并喷号管理。（二）绞车的使用与管理1．完善绞车设施和声光信号。2．轨道铺设符合标准，轨