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综采工作面要设备选型设计
综采工作面主要设备选型设计目录第一篇 综采工作面主要设备的选型…………第一章 序言第一节 概论……………………………………………第二节 选型设计原始资料……………………………第三节 综采工作面主要设备的选型原则……………第二章 液压支架的选型……………………………第一节 液压支架选型…………………………………第二节 乳化液泵的选型………………………………第三章 采煤机的选型………………………………第四章 工作机刮板输送机的选型……………………第五章 载转机的选择………………………………第六章 可伸缩性胶带运输机的选型………………第二篇 采区供电系统的确定………………第一章 概述………………………………………第二章 采区负荷统计表及供电系统确定…………8101综采工作面主要设备选型设计 第一章 序言 第一节 概论开采技术发展史: 煤炭被誉为工业的粮食,做为能源的重要的一部分,在我国开采有着悠久的历史,开采技术经历了漫长的阶段。 解决初期,采用煤破落煤,人工装煤,木材支护,由于工作面运输机,运输能力有限,工作面长度大多在一百米以下,五十年代后期,采用了运输能力较大,强度较高的刮板链运输机,为改进爆破技术,实现爆破装煤创造了条件,在此之间,部分矿井使用了宽截深框形截联合式采煤机及各种截煤机。开始推广使用金属支柱,六十年代末期,浅截深滚筒式采煤机组。(滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机)刨煤机组以及与之配套的金属支柱,铰接顶梁的使用,把回采工作面生产技术提高到一个新的水平,使破煤、装煤、运煤基本上实现了机械化、连续化。解放了工人笨重体力劳动,提高了劳动生产率和工作面生产水平,同时,也简化了生产工序,改善了劳动条件,尽量减少某些不必要的辅助工作量,使我国煤炭事业得到了发展。走向了世界先进水平行列。 第二节 选型设计的原始条件(一)围岩性质1、顶板条件伪顶:有直接顶:以泥质页岩为主,砂质页岩老顶:二级老顶2、底板条件岩石种类:中砂岩承压强度:大于800Kg/cm2工作面倾斜长:200米工作面走向长度:1000米工作面方向:右(二)、煤层条件:煤层厚度:2.5——3.0米煤层倾角:12度——15度煤层硬度:中硬瓦斯涌出量:中等水文地质情况:简单工作面生产能力:10万吨/月矿井工作制度:年工作日为300天,每天为三班作业,两班采煤,一班维修,采煤班每班工作7小时。 第三节 综采工作面主要设备的选型原则(一)液压支架的选型原则: 1、要顶得住,它的初撑力和工作阻力要适应直接和老顶岩层移动所产生的压力,使控顶区的顶板下沉量限制到最小程度。 2、要移得走,它的结构形式和支护特性要适应直接顶下部的岩层冒落特点,尤其要注意顶板在暴露后未支护民政部下的破碎状态,要尽量保持该处顶板的完整性,支架底座的比压要适应底板岩石的抗压强度,以防止底板松软而使底板下陷不能移架。 3、要适应采高变化和按煤层倾角考虑其对支架稳定性的要求。 4、要与采煤机的高度,刮板运输机长度与支架的宽度相匹配。(二)采煤机 1、采煤机必须满足煤层开采厚度和煤的切割阻力的需要,要与煤层的倾角适应。 2、要考虑与支架和刮板运输机配套,与移架速度和运输机运煤能力相适应。 3、具有有效的喷雾抑尘装置。(三)、刮板运输机 1、要满足工作面长度和倾角对于运输机铺设长度和稳定性的要求。 2、运输机必须与采煤机的能力相适应,要保证采煤机 效能的发挥。 3、要与支架和采煤机配套,保证采煤机骑溜子(或爬底板)正常运行。 第二章 液压支架的选型 第一节 液压支架选型一、选型依据1、煤层厚度为2.5——3.0米,老顶类别为二类,直接顶为一类,底板为中砂岩,起伏不大,煤层倾角12度——15度,中等瓦斯矿井。2、根据以上条件及配套关系初选为ZF2400/16.5/25型掩护式液压支架。其技术数据如下:1、架型:四柱单摆杆放顶煤液压支柱2、支架高度: 1600~2400mm3、支架宽度: 1400~1570mm4、支架运输长度: 3815~4331mm5、支架中心距: 1500mm6、支护强度: 0.45~0.51MPa7、对底板比压: 0.42~0.90MPa8、支架初撑力: 1682~1852kN9、支架工作阻力:(P=3.90MPa) 2232~2417kN10、操作方式: 本 架11、泵站压力: 31.4MPa12、支架重
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