带式输送机传动装置中的一级圆齿轮减速器课程设计说明书.doc

华侨大学 课程设计说明书 PAGE 1机械课程设计说明书 《精密机械设计》课程设计任务书A(3)一、设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：运输机工作平稳，单向运转，单班工作，使用期限8年，大修期3年，输送带速度允许误差为±5％，减速器中小批量生产。四、原始数据已知条件题 号 YZ- = 2 \* ROMAN II 11121314151617181920运输带拉力F/N2500280030003300400046004800运输带速度v/(m/s)1.51.61.41.11.50.81.21.60.851.25卷筒直径D/mm450320275400250250400400400500五、设计工作量：设计说明书1份减速器装配图1张减速器零件图2张指导教师：杨建红 开始日期： 2012年 1 月 2 日 完成日期：2012 年1 月 15 日计 算 及 说 明结 果电动机的选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa (kw) PW =FV/1000=1700× 1.87/1000=3.18（KW） 由电动机至输送机的传动总效率为：η总=η1×η２3×η３×η４×η5根据《机械设计课程设计》Ｐ7表1式中：η1、η2 η3、η4、η5分别为带、滚动轴承（三对）、圆柱直齿轮传动、联轴器和滚筒的传动效率。取η１=0.95，η２＝0.98，η３＝0.97，η４＝０.９9、η5=0.96则：　η总=0.95×0.983×0.97×0.99×0.96=0.82所以：电机所需的工作功率：　　　　Pd　=ＰＷ/η总=3.18/0.82=3.88(KW)η总=0.82Pd=4.77 (kw)计 算 及 说 明结 果 3、确定电动机转速 卷筒轴工作转速为： n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.87/(3.14×500) ＝71.5 r/min根据《机械设计课程设计》Ｐ7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3～６。V带传动的传动比ｉ０=２～４ 。则总传动比理论范围为：ｉａ’＝ ｉ０ ×i1=６～24。故电动机转速的可选范为 Nd’=ｉａ’×n筒　　　　　 =(6～24)×71.5 =429～1716 r/min则符合这一范围的同步转速只有750r/min根据容量和转速，由p167查出此种电动机型号：（如下表）电动机型号额定功率电动机转速 (r/min)电动机重量(N)参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器Y160M1-8475072011821009.312.53.72n筒=40.6r/min Nd’=243.6～974.4 r/min计 算 及 说 明结 果此选定电动机型号为Y132M2-6，其主要性能：中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸 A×B地脚螺栓孔直径 K轴 伸 尺 寸D×E装键部位尺寸 F×GD１６０605×433×385254×2101５４２×110１２×41电动机主要外形和安装尺寸计算传动装置的运动和动力参数（一）确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n可得传动装置总传动比为： ia=ｎｍ/n筒=720/71.5=10.49ia=17.73计 算 及 说 明结 果 总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0×i （式中i0、i分别为带传动和减速器的传动比）2、分配各级传动装置传动比： 根据指导书P7表1，取i0=4（带传动 i=2～4）因为：　　　ia＝i0×i所以：i＝ia／i0＝10.49/4=2.62四、传动装置的运动和动力设计：将传动装置各轴由高速至低速依次定为Ⅰ轴，Ⅱ轴，以及i0,i1，为相邻两轴间的传动比η01，η12，为相邻两轴的传动效率PⅠ，PⅡ，为各轴的输入功率 （KW）TⅠ，TⅡ，为各轴的输入转矩 （N·m）nⅠ,nⅡ,为各轴的输入转矩 （r/min）可按电动机轴至工作运动传递路