各种机械机床的安全操作规程.docVIP

各种机械机床的安全操作规程一、机床安全操作规程（1）穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣服袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应该悬摆。留长发时要戴防护帽。不准围围巾、戴手套操作。（2）操作者应配戴防护目镜，并采取防止切屑飞溅伤人措施。加工铸件、铸铜等材料时应戴好防护口罩。（3）开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并先做人工盘车、再低速空载试车。（4）工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架子上或专门设备内。不能将工具或工件放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地通道上。（5）工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。装卸笨重工件或工夹具 时，应使用起重设备，并在机床床面上垫上木板。（6）机床开动后，刀具应慢慢地接近工件，操作者应站在安全位置，避开机床运动部位和金属飞出方向。（7）在机床运转时，禁止反向制动刹车，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手肘支撑在机床，禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下安装护板或防护装置。不要用手清除切屑，而应用钩子、刷子或专门的工具清除切屑。（8）机床运转时，操作者不能擅离工作岗位，发现机床运转不正常时，应立即停车检查。因故离开工作岗位，或中途停电时，要立即停车切断电源，并把刀具退出工作部位。（9）不要使污物或废油混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液，甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化液、煤油、机油洗手。（10）必须使用压缩空气清除切屑时或切屑飞溅严重时，在不危害其它操作人员的情况下，压缩空气的压力应尽可能低。不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘土或脏物，否则会引起耳朵和眼睛的损伤。（11）工作结束后，手轮、手柄应放在空档位置，并切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，仔细地清擦机床。二、镗床安全操作规程 （1）工作前应认真检查夹具及锁紧装置是否完好正常。（2）调整镗床时应注意：升降镗床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧装置，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成事故；装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤、是否清洁，安装时不要用锤子和其他工具敲击镗杆，迫使镗杆穿过尾座支架。（3）工件夹紧要牢固，工作中不能有松动。（4）工作开始时，应先用手进给，使刀具接近加工部分，然后再用机动进给。（5）当工具在工作位置时不要停车或开车。（6）机床运转时，切勿将手伸过工作台；在检验工件 时，如手有碰着工件的危险，应在检验之前将工件退到安全位置。（7）对旋转工作台应检查防护装置。（8）大型镗床操作应检查梯子或台阶，梯子坡度不应该大于50°，并检查防滑脚踏板。三、刨床安全操作规程（1）工作时应穿好工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应塞入工作帽内。（2）工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前面，防止切屑及工件落下伤人。龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随意走动，以免机床失灵或其他 原因造成事故。（3）工件 、刀具以及夹具必须装夹牢固，否则会发生工件“走动”甚至滑出、刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤亡事故。（4）工件或刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。机床上不能随意放置工具和其他 物品，以免机床开动后，发生意外伤人。应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞，如牛头刨床滑枕，龙门刨床立柱刀架及横梁相撞。（5）机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。暂时不用的机床其他部分，应停留在使其操纵或控制系统处于空档位置。（6）机床运转时，禁止装卸工件、调整刀具 、测量检查工件和擅自离开工作岗位。（7）清除切屑应在停车后进行，并用专门工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹，以免伤人及切屑飞入眼中。（8）牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动飞出伤人。（9）装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工作吊起后，不得站在工件下面清理切屑或污物，以免发生意外事故。（10）工件卸下后，应放在合适的位置，并且要放置平稳，以免工件倒落伤人。（11）工作结束后，应关闭机床电机和切断电源。所有操作手柄和控制旋钮都扳到空档位置，然后清理工作台面上的切屑，扫除工作场地，擦试润滑机床。四、磨床操作规程 （1）工作时要穿好工作服或紧身衣服，戴工作帽。（2）必须正确安装紧固砂轮，新砂轮要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮圆周速度是否合适，且不可超过砂轮的允许速度运转。（3）不得在没有防护罩的情况下进行磨削。磨削前应检查防护罩是否安全可靠。（4）磨削前，必须细心检查工件装夹是否正确、牢靠。磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而狭的工件 时，在工件的前后应放置挡铁块，以防工件飞出。（5）开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧