热连轧厂250技术质量评价细则.docVIP

热连轧厂（2250）技术质量评价细则单位：轧钢作业区项目内容核定分值赋分办法基础管理（50分）1.体系管理2.过程控制 3.数据分析和信息管理 20分20分10分1.按体系要求进行的日常贯标检查，未按标准要求进行整改减5分/项；专项审核出现的不符合项减10分/项；定期进行体系评价，对评价总分大于85分以上且排名第一、二位分别加5、3分，对评价总分低于75分以下且排名最后2位分别减3、5分。2.⑴重点工作不落实减5分/项，完成效果好加2~5分；⑵不执行规程减5分/次，混号减5分/次； ⑶无质控点减2分，质控点控制效果显著加2~5分。3.⑴及时反馈各种质量信息，日常信息虚报、不报减2分/次；⑵每月3日前提报上月月度分析，月度分析不提报减5分，分析中合理运用统计技术加1~3分。技术质量指标（30分）1.废品率（综合） 0.18%2.降级挽救品率(含供下厂料) 0.4%3.430粗糙降组比例 1.5%304粗糙降组比例 0.5%4.RDT命中率 95%5分5分10分10分每降、超0.01%，加、减1分.每超0.01%，减0.5分。每降低0.1%加1分，每超0.1%减0.5分。每降低1%减1分，每提高1%加0.5分。（注：品种为管线、不锈钢、汽车用钢）持续改进（20分）1.质量改进2.QC管理10分1.实施公司级质量改进项目和厂级攻关项目，阶段效果好加2分/项；自主质量改进项目取得效果加1~2分/项。2.⑴取得QC综合评价前三名分别加5分、3分、2分，最后一名且得分低于4分（满分10分），减3分；⑵获得省或国家级优秀质量管理小组称号加5分/项。3.六西格玛管理10分1.按计划实施六西格玛项目加2分；阶段评审不参加减5分/次；过程记录和数据完整加5分。 2.实施六西格玛快速改善项目并取得阶段性效果，加2分/项；创新运用六西格玛方法和工具，加1分；宣传报导六西格玛管理动态，加1~2分/次。3.获得公司评审一等奖加10分，二等奖加7分，三等奖加3分。附加1.个性事件2.成果和专利申报1.⑴质量波动减5分/次，质量违规减10分/次，质量事故减20分/次；⑵质量会议迟到减1分/次，不按要求参加减2分/次。2.⑴申报并取得专利受理号加3分/项，发明专利取得受理号加5分/项；⑵申报成果加2分/项，通过公司级鉴定加5分/项，通过省或国家级鉴定加10分/项。注：基础管理和技术质量指标按核定分值起评，得分范围（0，2×核定分值）；持续改进按0分起评；附加分按实际加减分值计算。热连轧厂（2250）技术质量评价细则单位：磨辊作业区项目内容核定分值赋分办法基础管理（50分）1.体系管理2.过程控制 3.数据分析和信息管理 20分20分10分1.按体系要求进行的日常贯标检查，未按标准要求进行整改减5分/项；专项审核出现的不符合项减10分/项；定期进行体系评价，对评价总分大于85分以上且排名第一、二位的分别加5、3分，对评价总分低于75分以下且排名最后2位的分别减3、5分。2.⑴重点工作不落实减5分/项，完成效果好2~5分；⑵不执行规程减5分/次； ⑶无质控点减2分，质控点控制效果显著加2~5分。3.⑴及时反馈各种质量信息，日常信息虚报、不报减2分/次；⑵每月3日前提报上月月度分析，月度分析不提报减5分，分析中合理运用统计技术加1~3分。技术质量指标（30分）磨削合格率(包括粗糙度、表面质量等) 100%上机辊温均匀，温差≤5轧辊掉肉10分10分10分1. 一次不合格减2分；（轧钢作业区与磨辊作业区共同抽查，每周不少于3次，确认后提报；生产技术科每周抽查不少于1次）。2. 一次不符减1分。3. 正常生产条件下轧辊掉肉减5分/次；连续3个月以上(含3个月)无轧辊掉肉加5分。 持续改进（20分）1.质量改进2.QC管理10分1.实施公司级质量改进项目和厂攻关项目，阶段效果好加2分/项；自主质量改进项目取得效果加1~2分/项。2.⑴取得QC综合评价前三名分别加5分、3分、2分，最后一名且得分低于4分（满分10分），减3分；⑵获得省或国家级优秀质量管理小组称号加5分/项。3.六西格玛管理10分1.按计划实施六西格玛项目加2分；阶段评审不参加减5分/次；过程记录和数据完整加5分。 2.实施六西格玛快速改善项目并取得阶段性效果，加2分/项；创新运用六西格玛方法和工具，加1分；宣传报导六西格玛管理动态，加1~2分/次。3.获得公司评审一等奖加10分，二等奖加7分，三等奖加3分。附加1.个性事件2.成果和专利申报1.⑴质量违规减10分/次，质量事故减20分/次；⑵质量会议迟到减1分，不参加减2分。2.⑴申报并取得专利受理号加3分/项，发明专利取得受理号加5分/项