酸洗运行的方案.pptVIP

酸洗运行方案 说 明 针对酸洗进水水质的不同，在调试过程中得到以下运行方案，无论是二、三水洗还是四、五水洗都可以按照此方案运行。这是因为无论是二、三水洗还是四、五水洗里面的主要污染物质就是二价铁离子；针对四、五水洗，因为弱酸洗槽液中含有一定量的表面活性剂，虽然二价铁离子含量较二、三水洗少使得进水COD较二、三水洗较低，但是因为酸洗系统是纯粹的物化系统，针对有机污染物（表面活性剂）不能得到有效去除，致使虽然进水COD较低，出水COD却高于进水COD较高的二、三水洗的出水。 一、操 作 步 骤 当酸洗废水调节池水位较高时（＞2m），开始准备处理酸洗废水 。 1.1 测量pH值 用取水器取酸洗废水调节池中水并用pH试纸估测酸洗废水的pH值； 1.2 调节pH值 根据酸洗废水的pH值在池底曝气打开情况下加碱，调节pH值到8.0~9.0左右（一般池中水位在4m左右时加碱10~15袋，特殊情况除外，比如强酸洗水倒槽或者清洗水比较多，适当增加或者减少），然后持续曝气一到两个小时，曝气时间不宜过长； 1.3 开启进水系统 开启1#酸洗废水提升泵，调节流量在8.0~8.5m3/h，当水位比较低时，阀门开启度较大，磁力泵会出现流量不稳定的状况，这时候需要关小阀门，直至流量稳定，当开启一号泵流量稳定时候，水量达不到进水流量时候，开启2#酸洗废水提升泵（一般情况下，2#酸洗提升泵不开启时候，需要将出口阀门关闭，因为2#泵出水管道的出口在水面以下，开启2#泵前注意将阀门打开），调节阀门使两泵流量之和达到进水8.0~8.5m3/h的要求； 1.4 开启加药系统 开启加药系统，酸洗废水需要投加的药剂有生石灰、氢氧化钠、PAM、PAC；生石灰的作用主要是除去废水中的总磷，辅助作用是调节酸洗废水的pH值；氢氧化钠的作用是在生石灰调节pH值不明显的时候，增加氢氧化钠来调节反应槽中的pH值；PAC、PAM配合使用通过混凝沉淀去除酸洗废水中的Fe2+和Fe3+以及其他的悬浮颗粒污染物，降低酸洗出水的浊度、色度以及COD； 1.5 排泥 注意排泥，当第一阶段和第二阶段协管沉淀槽中泥量比较大时，要及时排泥。 针对第一阶段斜管沉淀池，要求每两小时排泥2分钟，具体操作方法如下：把第一个排泥斗阀门打开一半，停两分钟后关闭阀门；每天将第一阶段斜管沉淀池完全排空一次。 针对第二阶段斜管沉淀池，每天排空一次，白天运行结束后，将其排空。 ） 二、加药量控制 2.1 第一阶段（进水阶段） 2.1.1 第一个反应槽中加生石灰，调整加药阀的大小，维持反应槽中的pH值在9.0~10.0 2.1.2 第三个反应槽内投加PAC，药量一般控制在300~1000之间（配药浓度为一槽水加两袋PAC为准，浓度在2.5％左右） 当调节池中水被完全氧化变成三价铁离子后（此时进水呈现棕红色），这时候关小池底曝气，同时降低PAM的药量，这时候PAM药量为300~600之间不宜超过600，这样容易导致出水中会溶有一部分PAM，增加了出水的COD，并且在曝气氧化槽中如果加的PAC量偏少会导致出水变浑浊，应根据搅拌池中的混凝效果调整药量。 2.2第二阶段（曝气氧化阶段） 在第一阶段二价铁离子得到了有效去除，在曝气氧化阶段是进一步去除废水里面剩余的得到充分氧化的三价铁离子，降低出水COD的同时也降低了出水的色度和浊度。 加生石灰维持第二阶段水中的pH值在10.0~11.5之间，如果只加生石灰不能稳定维持pH值，可以配合氢氧化钠一起投加； 在第一个曝气池内投加PAC，药量一般控制在300~600之间（配药浓度为一槽水加两袋PAC，浓度在2.5％左右），开曝气进行有效搅拌（一般开启曝气阀门2到3个丝），一般曝气大小以不大量起泡为准。 对于物化各个斜管沉淀池不能出现如上情况，这样很容易导致斜管被压塌 酸洗排泥注意事项 针对第一阶段斜管沉淀池，要求每两小时排泥2分钟，具体操作方法如下：把第一个排泥斗阀门打开一半，停两分钟后关闭阀门；每天将第一阶段斜管沉淀池完全排空一次。 针对第二阶段斜管沉淀池，每天排空一次，白天运行结束后，将其排空。 * 当调整好pH值后，进水呈黑色或墨绿色，说明Fe2+离子较多；PAC加入量控制在300~500L/h 当调节池中水被完全氧化变成三价铁离子后（此时进水呈现棕红色），这时候关小池底曝气（起到搅拌作用即可），同时增加PAC的药量，这时候PAC药量为8