燃烧器装指导书.docVIP

山东魏桥纺织热铝业公司8×60MW技改工程项目部 燃烧器安装作业指导书 工程概况及工程量 魏棉纺织集团热铝业公司第三热电厂安装8×60MW，锅炉型号：WGZ240/9.8-2。燃烧器采用四角切向布置 ，燃烧器设计煤种为贫煤 ，喷口布置形式从上至下为3-2-1-2-1-2-1-2，二次风喷口均等布置，如低 负荷时，可将中二次风关小或关掉。一次风采用水平浓淡燃烧器，使煤粉浓淡分离，使向火侧的煤粉气流浓，背火侧的煤粉气流淡。组织水平浓淡燃烧，有利于充分发挥四角切向布置燃烧器，向火侧邻角点燃优势，有利于着火和稳定燃烧，背火侧淡煤气流可以改善近墙气流的氧化性气氛有利于防止或减轻结渣。 本燃烧器所用喷口均采用稀土高铬镍氮高温耐热耐磨钢（ZGr8Cr33Ni9N）铸造，该材料铸态具有良好的焊接性能和机加工性能，尤其是在1200℃的高温下仍具有良好的抗氧化、抗变形、抗煤粉气流磨损的性能。 燃烧器的设计特性参数如下表： 风率% 风速m/s 风温℃ 风量m3/h 风阻Pa 一次风 19.0 24 235 76388 1000 二次风 54.3 45 345 265393 1000 三次风 22.7 50 100 70392 2000 漏风 4 2．工程项目作业进度要求 日期 项目名称 5.20~5.22 5.23~8.10 8.11~8.15 清点、领用 检查、吊装 安装、焊接 验 收 3．工程项目作业准备工作及条件 3.1参加施工人员的资质及要求。 3.1.1领工人员能熟读图纸，有熟练操作能力。经验丰富，且责任心强，有组织能力。 3.1.2起重人员要求有丰富的施工经验。 3.2作业需要的工器具 序号 名 称 数量 1 DBQ1500TM起重机 1台 2 50吨履带吊 1台 3 手拉葫芦（5T） 2台 4 电焊机 2台 5 手拉葫芦（2T） 2台 3.3作业环境的要求及措施。 3.3.1施工环境要求道路畅通，有足够的照明。 3.3.2设备摆放位置要整齐，不零乱，确保文明施工。 3.3.3施工前由班组技术员向施工人员进行技术交底。 4．作业程序方法及内容 4.1设备清点、领用、编号→设备外观检查、记录→组件安装就位→焊接→验收 4.2燃烧器的安装方法 燃烧器安装的重点是安装位置正确，喷嘴投运后能按设计要求引成切圆燃烧，火焰不冲刷炉壁。喷嘴在热状态能根据运行需要作上下摆动。安装时要确保切圆燃烧就必须保证炉膛找正的外形尺寸。 4.2.1炉膛找正以锅炉立柱为基准，定出四侧墙的中心到立柱中心的距离使之符合设计要求，找正后将水冷壁与平台支撑固定。 4.2.3 与水冷壁焊接结束后，燃烧器的中心标高误差±5毫米，中心位置误差±5毫米，垂直度误差±5毫米，炉膛对角线误差15毫米。 4.2.4 根据图纸确认1#、3#、2#、4#角燃烧器的编号并划出喷嘴纵向中心线。 4.2.5 按设计要求在炉膛向火面采用拉钢丝的方法求出喷嘴切圆燃烧的工作交点。 4.2.6以第一层煤粉喷嘴为基准设置线锤确定整组燃烧器的垂直度 4.3. 燃烧器安装应符合下列要求： 4.3.1配风器的焊缝和结合面应严密不漏，必要时用渗油或整体漏风试验检查。 4.3.2挡板与轴应固定牢靠，轴封应严密，开闭应灵活，轴端头应作出挡板实际位置的标记。 4.3.3操作装置应灵活可靠，指示刻度应与挡板实际位置相符，挡板在点火前应再次核对其实际位置。 4.3.4焊缝符合设计要求，图中未标明的焊缝均为满焊，要求焊缝饱满，外表工艺美观。 4.3.5严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。 4.4燃烧器安装的验收标准 4.4.1燃烧器安装时，应注意保持离水冷壁管的间隙不妨碍膨胀，火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子，其安装位置允许偏差： 燃烧器喷嘴标高 ±5mm 各燃烧器间的距离 ±5mm 边缘燃烧器离立柱中心线距离 ±5mm 4.4.2喷口至假想燃烧切圆的切线允许偏差不大于0.5° 4.4.3喷口与一次风道间隙不大于5~8 mm 4.4.4喷口与二次风道肋板间间隙不大于10~15 mm 4.4.5二、三次风口水平度允许偏差不大于2 mm 4.4.6保证角度偏差＜0.5°，四角高度偏差＜15 mm 4.5检查项目评定标准 单位：mm 序 号 验 评 项 目 检验指标及要求 性质 质量标准 检查方法 及工器具 检验 指标 检验要求 合 格 优 良 E-4 1 焊 接 接 头 表 面 质 量 焊缝 成型