HZS60混凝土搅拌站安装拆除及调试作业指导书1宝典.doc

目的为规范HZS60混凝土搅拌站安装、拆除及调试作业指导书作业程序,确保施工安全,特编制此作业指导书。适用范围本作业指导书适用于国电蚌埠电厂2×600MW机组A标段施工用两台HZS60混凝土搅拌站拆除及芜湖工程的安装及调试作业。编制依据HZS60混凝土搅拌站安装、拆除及调试作业《电力施工机械管理》《电力建设施工机械“四个规定”汇编》作业项目概述国电蚌埠工程A标段使用的搅拌站是由方圆集团有限公司生产的两台HZS60系列混凝土搅拌站组成。是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。作业准备人员配备施工负责1人技术负责1人安全负责1人电火焊工2人电工2人安装工6人起重工4人质检员1人修理工6人(含钳工)特种作业人员要持证上岗。机具配备25t汽车吊一台50t汽车吊一台工具配备常用电火焊工具1套常用钳工工具2套常用电工工具1套锯弓1台钢丝刷10把油漆2Kg毛笔10支砂轮机1台无齿锯1台水平仪、经纬仪各1台电焊条50Kg5t、3t拉链葫芦各4只钢丝绳及夹克若干千斤顶（10t）2只HZS60混凝土搅拌站安装、拆除及调试作业必须在图纸会审、技术交底后方可进行。作业条件 选择地基坚硬，场地平坦，周围无灰尘的场地作为修理场所。作业场地要离沟道远一些。不能有高压电线等障碍物。环境温度0℃～35℃，无灰尘等。作业方法拆除作业拆除准备工作清理施工现场，清除障碍物。清理配料机内及周围的残留骨料。清理水泥筒仓顶部残留水泥。清理集料斗、水泥秤、搅拌机平台及搅拌机内残留物。清理搅拌机立柱及水泥筒仓支撑立柱基础上的残留物。清理骨料皮带输送机支撑基础上的残留物。清理计量水箱、外加剂储存箱基础上的残留物解理各部位连接的气源管路、水管路。解除动力电源和控制电源，拆除所有控制电线。拆除原则拆除时按照先上后下、先外后内的原则。拆除时拆除人员如遇到本措施中未考虑到的情况，应及时与现场负责人和技术人员联系，共同商讨解决，不得擅自行动。拆除施工顺序各部位电气限位装置拆除。电笛、电铃及接地、防雷电装置拆除。各部控制电缆拆除。各电动机动力电缆拆除。水泥筒仓上部除尘器拆除水泥螺旋输送机拆除。水泥筒仓拆除。水泥筒仓下体支撑底座拆除。骨料配料机挡板拆除骨料配料机整体拆除。骨料运输皮带机整体拆除。各部位检修行走平台拆除。搅拌机二层平台结构整体拆除（含：集料斗、水泥秤、水秤、外加剂秤）。混凝土拢料口拆除。搅拌机一层平台结构整体拆除（含：搅拌机、主机减速器、主电机）。搅拌机支撑下部钢结构拆除。操作室拆除。各总成件地面解体，便于运输拆除技术要求所有被拆除构件及设备和电缆应专人负责标识，以便于下一步维修、安装。所有被拆除构件及设备和电缆未经负责人许可，不准随意切割。水管路大直径阀门及大直径水管在拆除时不得任意破坏，原则上尽量保留可利用价值。气管路及外加剂管路的铝塑管、PVC管应做好原安装部位标识，各快速接头应单独存放，严禁丢弃。各部位连接销应有专人收集保管并做好使用部位标识。各设备之间的连接电缆应由电工做好走向标识，拆除时不得任意破坏。水泥筒仓拆除时，应检查吊耳焊接部位确认吊耳连接可靠，将钢丝绳在水泥筒仓吊耳上栓牢绷直后，方可拆除上体及下体连接螺栓。注：水泥筒仓的直径为φ3m，高度为19.50m，重量为7.5t。拆除时起重机的中心和水泥筒仓的中心距离设置为9m，起吊高度（含：吊具）为23m。50t汽车吊在9m的工作半径及25.3m的主臂工况下，起重量为13.2吨，额定负荷为57％。水泥筒仓下体、搅拌机下立柱、皮带输送机中间支撑与基础连接部分的拆除，应不破坏柱脚及底部结构。所有被拆除构件及设备均应就地清理、除锈、除污。安装作业安装方法及工艺要求在安装时，分八个部分进行 搅拌机主体及计量系统安装对基础进行验收及表面处理，一定要求找平找正，划线，垂直度、平面度误差≤±0.5mm，对角线误差≤±4mm，预埋件上无残留砼和焊渣。安装机房立柱，要求上端面各点标高误差≤±3mm，轴线、对角线水平度误差≤±3mm，在进行预埋螺栓孔二次灌浆前机房立柱搭设脚手架进行临时固定。搅拌机一层平台结构整体吊装（含：搅拌机、主机减速器、主电机），用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。搅拌机二层平台结构整体吊装（含：集料斗、水泥秤、水秤、外加剂秤），待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。搅拌机一层、二层平台的检修行走平台安装。 水泥筒仓及螺旋输送机水泥筒仓下体框架安装，安装时对框架上部平面进行水平找正，对角线水平误差≤3‰安装预埋螺栓并进行二次灌浆，待强度达到80%后对螺栓进行紧固。水泥筒仓进行吊装，用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺