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有关发电厂高压电机节能变频改造思考 　　【摘要】随着国家关于环境保护政策的不断出台，自然环境保护意识开始深入人心。在环境污染行业内，开始了大规模的产业技术改革，降低能耗，减少污染排放。火力发电厂是国家重点关注的行业项目之一，它的改革将会牵扯到多个技术环节的改造。高压电机变频改造就是其中一项。本文对发电厂高压电机节能变频改造的应用进行阐述，并从节能管理、节能计算等多个环节对变频改造所取得的经济效益与社会效果进行探讨。 　　【关键词】高压电机；节能；变频；改造 　　1.引言 　　风机水泵类在火电厂的辅助设备中占了较大比例，它的节能将会展现出非常强大的潜力。本文重点对高压电机节能变频技术措施进行分析，并对案例中的高压电机改造前后的节能对比进行判断，来根据实际需求确定变频器的型号以及改造方案，为进一步进行施工优化与经济控制奠定基础。 　　2.发电厂高压电机节能变频改造典型用能案例 　　2.1华北某电厂的机组改造 　　华北某电厂的机组投产于二十世纪九十年代，它的主要辅助设备中风机与水泵采用了阀门与挡板的调节形式，严重地存在着能源损耗的问题，同时对阀门与挡板的损耗也存在着过快的问题。 　　在此电厂中重点有三个机组存在以上问题。其中5号机组水泵有三台，电机功率为250千瓦，送风电机有两台，功率均为800千瓦，引风机电机功率为1250千瓦；6号机组水泵有三台，电机功率为250千瓦，送风机电机两台，功率为800千瓦，引风电机两台，功率为1250千瓦；7号机组水泵为两台，电机功率为400千瓦，引风电机两台，功率为1250千瓦。同时有公用设备灰浆泵五台，功率为400千瓦。[1] 　　在实际的生产过程中，凝结水泵的调节开度为30%至85%，风机挡板开度约为80%，灰浆泵调节阀开度为30%至90%。由于阀门与挡板的开度小，它的损耗存在严重的问题，能量消耗大，通过变频改造，将会解决损耗大的问题 　　2.2丰镇某发电厂改造 　　丰镇某发电厂发电量为200兆瓦，电机容量设计裕量为10%左右，在年负荷不超过80%的实际运行过程中，经济性差。在风机与泵类的流量调节控制中，也存在着严重的能量消耗问题，需要采用高压变频技术，达到节能降耗的目的。[2] 　　3.发电厂高压电机节能变频改造原理简介 　　高压电机节能变频控制器主要是利用电力半导体的通与断将工频电源变换为另一种频率的电能控制装置。它的中间环节主要包括整流、滤波、二次整流、制动、驱动与检测微处理单元组成。由于电机的极数非连续，一般是2的倍数，通过对它进行调节，将很难达到控制电机的转速。但是电源频率却是在电机之外进行调节，调节之后对电机进行能源供应，将会与转速形成正比关系，通过这种方法，可以让电机的转速达到自由控制的目的。所以电机调整设备将会首选变频技术与装置。[3] 　　如果电压不变，仅改变电源的频率，将会导致电机烧坏的问题。所以在改变电源频率时，要对电压进行同时改动。在电机开动时，变频控制器的输出电流与起动转矩、最大转矩都要小于工频电源驱动时的电机时的数值。工频输入电源中，起动与加速冲击电流都比较大，会达到额定值的7倍左右。在使用变频时，所进行的冲击会小一些，仅为额定值的1.3倍左右，这大大降低了能耗，延长了电机的使用时间。 　　电机转速快时，风机与泵类的输出流量就会越大，输出压力与转速平方成正比，所消耗的功率则与转速的三次方成正比，当流量减低十分之一时，电机的功耗则可以降低三分之一，通过变频调速技术改变了电机的转速，也就改变了风机与泵类的流量，通过此种调节，可以将阀门或挡板开度调节到最大值，减少管道阻力，降低中间环节的能量消耗，提高能源利用率。[4] 　　由此可知，变频改造就是调节频率，通过改变电机的转速来应对实际生产过程中的需求，达到节能的目的。在采用这种技术后，电机转轴与负载将会直接联系在一起，电机的供电将会由变频器直接控制，而不是直接外部电源供电。通俗地讲，变频技术相当于实现了电机的无级变速。 　　4.高压电机变频改造技术的意义 　　4.1如上文所讲，应用高压变频器的节能效果非常明显； 　　4.2由于高压变频器具有优秀的软启动功能，可以降低在启动过程中电流对电动机与电网的冲击，大大减少了电机产生故障的可能性，延长了电机的使用寿命，同时有铲避免了电流冲击负荷对电网的不利影响； 　　4.3高压变频器不需要功率补偿，因为它的输入功率因数在95%以上，这种作用将会提高电网的功率因数，减少了不做功时的损失； 　　4.4有了高压变频调节技术，将不再需要手动进行调节，减少检测费用； 　　4.5高压变频调节技术可以有效地对电机实现任何转速的调节与确定，大大减少了负载以及电机的机械磨损，降低了轴承、轴瓦的温度，减少了检修费用，延长了设备与系统的使用寿命。[5] 　　5.