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刀具名称刀具特点阶梯钻1、独特的阶梯构造，一只钻头能开多种规格尺寸孔径，一只阶梯钻抵上一盒钻头。2、不需使用中心冲，与普通麻花钻相比不易折断。现场施工，一支阶梯钻多种规格适用。3、去毛刺、倒角、开椭圆孔扩、麻花钻无法完成的功能它成为可能。4、和普通麻花钻相比。晃动小、不需领先使用中心冲也能开出漂亮孔径出来。适用于在短切屑铝合金材料上进行钻孔、阶梯孔和倒角加工。GK钻直刃钻G钻(抛物线钻)其刚性较好，钻孔直线度好，孔径精确，进给量可加大20%。但钻芯厚度的增大必然导致横刃更长，相应增大了轴向力和扭矩，这样不仅增加了设备负荷，而且会对加工几何精度产生较大影响。此外，由于横刃与工件的接触为直线接触，当钻尖进入切削状态时，被加工孔的位置精度和几何精度难以控制。因此，在加工过程中为防止引偏，往往需要用中心钻预钻中心孔。?G7钻麻花钻麻花钻其容屑槽成螺旋状而形似麻花。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。由于普通麻花钻的横刃为大负前角切削，钻削时会发生严重挤压，不仅要产生较大轴向抗力，而且要产生较大扭矩。直槽钻钻头的尾部外缘可对孔壁起到挤光作用。直槽钻的钻孔质量较高，对于其它孔加工工序也大有裨益如果需对直槽钻头加工的孔进行攻丝，其优良的尺寸精度可使丝锥寿命提高约50％。锥钻它包括头、颈和柄三部分，其中钻头短且端部呈玫瑰花瓣形状的截头倒锥形状，它的端部与其侧的轴向刃口的交接处沿着相接方向制成圆角定位钻扩孔钻硬质合金钻其特点之一是将钻芯厚度由普通麻花钻直径的11%～15%加大到25%～60%球面铣刀相同的加工参数，利用球头刀加工会留下较大的残留高度, 球头刀具的球面端部切削速度为零，而且在走刀时，每两行刀位之间，加工表面不可能重叠，总存在没有被加工去除的部分，每两行刀位之间的距离越大，没有被加工去除的部分就越多，其高度（通常称为“残留高度”） 就越高，加工出来的表面与理论表面的误差就越大，表面质量也就越差。加工精度要求越高，走刀步长和切削行距越小，编程效率越低。对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀.故球头常用于曲面的精加工成型铣刀成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台。 密齿铣刀在铸铁材料的面铣加工中能提供极高的材料去除率。由于刀齿密度高，新铣刀比肯纳的其它铸铁铣削 HYPERLINK /list/050413.shtml \t _blank 刀具提供了更高的生产效率。后压紧结构，刀片夹紧可靠，刀片更换快捷，适合铸铁件的粗加工、半精加工，刀片数量的增加提高了工作台进给速度，提高了加工效率。 此类刀具对机床的刚性、功率要求较高，选择时注意计算机床所需功率。? 焊接铣刀 玉米铣刀加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀 T刑铣刀 三面刃铣刀 合金铣刀螺旋丝锥直槽丝锥挤压丝锥美制丝锥英制丝锥 扩绞刀 绞挤刀 阶梯绞刀复合镗刀合金镗刀倒角刀(TIN)孔刷抛面刷