典型设备润滑技术及管理.docVIP

第5节 典型设备润滑技术及管理7.5.1 金属切削机床润滑技术及管理 金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。1 机床润滑的特点 (1)机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高 例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等，润滑情况各不相同。 (2)机床的使用环境条件 机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度最高为40℃，冬季气温低于00C时多采取供暖方式使环境温度高于5~100C。高精度机床要求恒温空调环境，一般在200C上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、抗氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。 (3)机床的工况条件 不同类型和不同规格尺寸的机床，甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同，工况条件有很大不同。对润滑的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重　型车床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油汽润滑系统润滑，使用较低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品。 (4)润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油该材料等的适应性