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水工艺
学生:曾雪萍 学号 班级:给排水三班A/A/O、氧化沟、SBR工艺,已建成达到《城镇污水厂处理厂污染排放》一级B标准,现拟对其进行提标改造达到一级A标,请设计其工艺流程,并说明理由。答:排放标准如下要从一级B标提高到一级A标,关键在于降低COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP出水浓度。一级A 标准主要指标可分为物化指标( TP、SS) 和生化指标( 如CODCr、BOD5、TN 和NH3 -N、细菌指标) 。物化指标的进一步处理较为单一: 对于TP, 生物除磷的效率一般在70% ~ 85%,进一步去除必须依靠投加化学除磷药剂, 经过混凝、沉淀或过滤分离; 对于SS, 由于已经过沉淀作用, 进一步降低SS 只能采取混凝、沉淀或过滤工艺。生化指标的提标主要通过增加生物处理设施或改造强化现有的生化处理设施来实现, 主要手段有改善预处理、强化生化处理、增设深度处理等 。在进水BOD5 / TN 较低时为提高TN 的去除率, 强化生物脱氮还可以考虑增设碳源投加装置。一:对A/A/O 法的改造(1)对于中型污水处理厂可进行如下改造:工艺改造如下:①将二级生物处理反应池进行扩容,原有A/A/O主体工艺不变;②增加V型滤池为三级处理;③采用臭氧消毒工艺,最大臭氧投加量4mg/L。工艺流程如下:(2)对于小型污水处理厂可考虑如下改造:说明:原水经曝气沉砂池处理后, 进入高负荷初沉池(选择)进行有机物和无机物的固液分离。根据工艺情况, 出水可以选择性地进入预缺氧池、厌氧池和缺氧池; 二沉池回流污泥和内回流混合液回流至预缺氧池, 预缺氧池混合液以及部分原水进入厌氧池,厌氧池出水与剩余部分原水和内回流混合液进入缺氧池, 缺氧池混合液全部进入好氧池, 经二沉池固液分离后, 出水进入后续滤布过滤器和紫外消毒装置。该工艺流程具有很强的运行调整灵活性。首先, 可以根据进水水质特征和出水排放标准的需要,调节进水在三个池内的分配比例; 其次, 考虑到预缺氧池过长的停留时间, 可以适当调节预缺氧池以内源反硝化为主, 通过内源反硝化去除部分NO-3 - N,节省碳源, 缓解因污水厂进水碳源严重不足所造成的TN 和TP同步稳定达标难度大的问题; 其三, 在两个缺氧池中以局部的环沟型结构代替原来的整体推流式结构, 一方面可以降低水力负荷对系统冲击的影响, 另一方面还有助于实现混合液在系统内的完全混合。(3)某20*104 m3 /d, 原工艺为A2 /O工艺, 本次提标改造工程采用投加填料式强化生物处理技术/过滤的处理工艺, 其工艺流程如图所示。工艺改造包括: 部分原水超越初沉池, 以提高生物池进水中的碳源。o对原有生物池改造。改变原有A2 /O生物池的单一进水方式, 采用多点进水增加灵活性; 重新核定生物池内厌氧段、缺氧段、好氧段的池容, 调整各个区段的停留时间(如增设回流污泥反硝化段、加大缺氧段停留时间), 好氧段内投加填料以便提高污泥浓度、延长污泥龄。增加污水深度处理设施, 采用滤布滤池( 19. 5 @104m3 /d)和膜过滤( 0. 5 @104 m3 /d) 相结合的工艺流程。增设化学除磷加药设备, 提高TP 去除率。针对厂内有污泥厌氧消化处理设施, 增设一体化除磷装置。?增设碳源投加装置, 确保TN去除率。二、对SBR工艺的改造对于SBR 类工艺, 其脱氮除磷能力一般稍逊于A2 / O 工艺, 因此此类污水处理厂的升级改造设计需针对NH3 ) N 和TN 的去除, 合理选取改造工艺和设计参数, 突出生物脱氮优先,兼顾生物除磷的设计原则。强化预处理主要是改造或增设水解池深度处理主要为增设沉淀池、滤池等; 对于SBR 类污水处理厂强化生物处理的主要方式有:(1)增加系统内有效微生物的数量和活性; (2)增加系统内微生物的有效工作时间。增加系统内工作微生物的数量主要通过在生化段增设填料、提高污泥浓度来实现。提高系统工作微生物的活性主要是指通过增设缺氧搅拌区, 提高硝化菌、反硝化菌的活性, 以提高NH3 ) N、TN 的去除率。增加系统内微生物的有效工作时间主要是指调整运行周期, 即提高池容利用率。(1)某水量为3 @104 m3 /d污水厂, 原工艺为CAST 工艺, 本次提标改造工程采用投加填料式强化生物处理技术/滤布滤池的处理工艺, 其工艺流程如图所示。工艺改造包括:将原有的CAST 工艺改造成AAO /SBR 工艺; 重新核定生物池内各区段的池容, 在原有池体中分隔出缺氧段, 将原有的CAST 池的进水选择区改为厌氧段, 仍保留沉淀出水的SBR 段; 同时在生物池的缺氧段、好氧段内投加填料以便提高污泥浓度,延长污泥龄;为提高TN的去除率, 调整原有的污泥回流, 增设硝化液回流;增设除磷加药系统, 提
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