墩柱和方墩施工监理技术交底.doc

PAGE PAGE 12墩柱和方墩施工监理技术交底一、检查承包人的施工方案必须切实可行，首项工程经认可，分项工程开工报告经批准，施工组织准备情况必须满足施工要求。二、检查凿除桩顶砼必须平整并无浮浆。三、墩柱中心位置和方墩纵横向轴线必须驻地办测量工程师复核认可。四、钢筋加工及安装质量控制（一）材料检查验收及取样试验1、检查验收：对进场的材料进行外观检查并查看是否与批准的生产厂家、钢种、等级、牌号等相一致，是否附有产品质量保证书和检验合格证，存放场地和堆存是否满足规定要求。2、取样试验：取样试验是质量控制的主要环节，对进场的钢筋和加工的钢筋连接接头，承包人按规定的频率进行取样进行各种试验，监理对取样全过程进行旁站，并按一定的频率进行抽检，在双方均试验合格后方可用于工程中。（二）钢筋加工质量控制1、钢筋连接接头的质量控制①检查承包人采用的钢筋的连接工艺是否符合设计要求并被审查批准。②钢筋焊接接头的外观质量检查，在接头清渣后进行目测及量测。焊接表面平整，不许有较大凹陷和焊瘤；焊接头处有无裂纹；焊接头的偏差应符合规定要求。③随时检查焊接不同钢种所用的焊条型号是否相对应，焊条应有合格证。④钢筋滚轧直螺纹机械连接接头的外观质量检查。A套筒外观检验a表面无裂纹和其他缺陷；b外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足图纸要求；c套筒两端应加塑料保护塞。B丝头加工现场检验a丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表；b加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头；c自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的钢筋丝头作为一个验收批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。 丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm，秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足图纸要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4　螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合旋入量不应超过3P 注：P为螺距。d丝头检查合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。2、钢筋加工的质量控制①检查主筋长度，箍筋、弯起筋的各部分尺寸，不得超过钢筋加工的允许偏差。加工钢筋的检查项目序号检验项目规定值或允许偏差1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）±102弯起钢筋各部分尺寸（mm）±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5②钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。③钢筋应平直，无局部弯曲。④箍筋的弯钩尺寸、弯曲直径应符合设计要求。（三）钢筋骨架的组成与安装质量控制1、骨架的焊接应坚固，尺寸应符合设计和规范要求。2、受力钢筋的接头应设置在内力较小处，并错开布置，接头面积最大百分率不能大于50%，接头长度区范围必须大于35d。3、箍筋与主筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，要用点焊焊牢。4、墩柱、方墩的箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处，必须交错布置。5、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎牢，并相互错开。6、浇注砼前，应对已安装好的钢筋和垫块进行检查认可。7、加工钢筋的检查项目序号检验项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）±20尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数的30%抽查高宽直径±54保护层厚度（mm）±5尺量：每构件沿模板周边检查8处五、模板的制作安装质量控制1、模板的制作质量①检查承包人的模板能保证足够的强度、刚度和稳定，能可靠的承担施工中的各种荷载，保持工程结构物的设计形状。②模板必须采用定型的大型钢模板，模板拼缝和施工缝宽度不大于1mm，错台不大于2mm，大面积平整度不大于5mm。2、模板的安装质量①注意检查钢模板的除锈及脱模剂的涂刷，不允许采用使混凝土变色的隔离剂。②支模前应检查混凝土接缝处的凿毛及杂物清理是否符合规定。③检查模板不得与脚手架发生联系，模板上的预埋件和预留孔位置是否正确。④检查模板平面位置，模板内尺寸，顶部标高是否符合规范规定的允许偏差。⑤检查模板是否拼实保证模板拼缝不漏浆。 ⑥墩柱模板支撑牢固，竖直度的控制必须满足柱式墩竖直的0.3%H且不大于20。⑦方墩的纵横向轴线控制，必须用全站仪进行校核控制，四周支撑牢固，对拉螺栓横穿于砼中固定时，要确保模板空孔处不漏浆。⑧钢模板制作时的允许偏差