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压力容器安装质量检验中相关问题探讨 　　[摘 要]压力容器作为很多企业重要的设备，在其安装质量的检验过程中存在很多的注意点，关于这方面的检测机构发展也不是很及时，所以在压力容器的安装质量检验中就存在很多的问题。 　　本文先对压力容器安装质量检验方法进行介绍，最后根据我国在压力容器的安装质量检验过程中存在的问题进行进一步的分析，并且根据实际情况对这些问题提出针对性比较强的解决方案。 　　[关键词]压力容器；检验方法；问题探讨 　　中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0323-01 　　第一章 压力容器安装质量检验方法分析 　　1.1 射线检验方法 　　该检验方法是压力容器安装质量的最为重要的检验方法。射线检验经常是用来检测压力容器在安装过程中焊缝以及气孔等问题的，但是射线检验在对压力容器表面出现的一些缺陷也可以进行很好实践效果。但是在检验的过程中我们需要注意的是该检验方法在对于压力容器的部件以及材料进行检验的时候，最终的检验结果并不是十分精确，也存在一定的误差。 　　射线检验作为最为重要的检验方法，也具有自己独特的性质，利用其检测出来的图像都比较直观，并且在对压力容器的长宽度以及尺寸的检验的精准度也是十分满意的。 　　1.2 超声波检验方法 　　指技术人员通过利用超声波在压力容器的内部进行传播的过程中会逐渐衰减并且会遇到界面的时候产生反射的性质来对压力容易在安装质量的时候的一种检验方法。一般情况，超声波检验可以应用在对于焊缝内部也可以应用在埋藏缺陷中，而且在对于压力容器锻件检验中也有很好的表现。 　　超声波检验也具有自己的检验特点：高灵敏度、穿透力强、速度快、成本低廉、导向性较佳等，并且在检验过程中所承担的风险较之其他的办法都比较低，所以被广泛使用。 　　1.3 磁粉检验方法 　　该检验方法是通过对压力容器安装质量的缺陷地方进行磁场检验，并且通过磁粉之间的相互作用来对压力容器的材料检测和压力容器有无缺陷进行相对应的对比。因为不同的压力容器的表面都具有不同的铁元素，所以利用磁粉检验具有很好的兼容性，并且还可以对于压力容器在安装过程中的表面出现裂纹、夹层以及夹渣等问题进行提取。 　　磁粉检验方法也具有自己的特点：检验代价低、检验速度快、灵敏度高。但是因为它只能用于铁磁材料制成的压力容器，所以在安装质量的检验上存在一定的局限性，也就在一定程度上制约了这种检验方法的使用推广。 　　第二章 压力容器安装质量检验的问题分析 　　2.1 压力容器安装安全性监督检验问题 　　关于压力容器安全性能的监督检验主要是对于在安装过程中保证期能够安全运行的一种措施。在近几年的发展过程中，由于在这方面缺少一定的制约规范，所以就导致各地对于压力容器安装质量检验方法存在很多不同的形式。 　　《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）第二十一条规定：“锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。有的地区对于压力安装安全检验的需要将设备的安全证书作为检验的依据，根据各个地方的不同做法。对空气储罐这类低参数的容器只需要告知，同时还需要业主单位以及施工单位进行协商决定。对于整套的设备、医用的供氧机构等参数比较高的、内部气体易燃易爆的设备一定需要进行安全性能监督。 　　2.2 使用年限超过规定期限 　　伴随着相关经济的不断进步，很多企业的压力容器的使用年限已经慢慢的达到了设计所能达到的最大年限，《固容规》中第六条第十款就规定了对于使用寿命到了的压力容器或者连续使用超过20年的，应该由安全质检机关对设备进行相对应的测试，以保证是将设备更换还是可以继续使用，可以继续使用的，需要由单位负责人进行签字，并且保证设备在之后使用过程中出现的问题由单位负责。压力容器的检验可以通过设备使用单位进行自主选择之后，对设备进行检验，在检测的过程中不一定需要遵循一定的检验原则，只需要检测机构具备相应的检测资格就可以。对于内部装有危险性较大或者具有环境开裂倾向的压力容器，应该根据失效模式进而选择有效的检测方法，以保证设备在使用过程中不会出现不该出现的危险，避免更多的损失出现。 　　2.3 设备的RBI检验机构和定期检验机构不同 　　现在很多的石油化工企业都对于设备运行风险提供了风险监测，也就是RBI，该技术的应用可以在很大程度上降低检验的成本，并且可以有效的提升检验的有效针对性以及可靠性。但是因为RBI并不是定期检验，并且在我国国内能够进行RBI检验的机构也确实很少，所以也就导致RBI检验以及定期检验的机构不同，定期检验的机构大部分都是采用RBI检验机构提出的检验方案，导致检验结