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基于规则推理轴类零件表达方案自动生成方法 　　【摘 要】为了提高轴类零件设计效率，提出了一种基于规则推理的表达方案自动生成方法。通过分析轴类零件结构特点及其视图表达规律，给出了表达方案自动生成的流程。根据零件三维模型得到组成结构及各组成结构之间的位置关系，确定主视图的投影方向，推理获得各组成结构的表达方案，最后整理得到零件的表达方案。一个机床主轴箱输出轴的工程实例，说明了利用该方法确实能自动生成轴类零件的表达方案。 　　一、前言 　　随着三维CAD技术的发展，三维CAD软件已经在制造企业的产品设计中得到广泛的应用[1-5]。但由于在三维模型上表达尺寸标注等工程信息目前缺乏标准，三维模型还无法取代二维工程图。目前大多数企业采用的是三维模型与二维工程图同时使用的方法，即在设计建模、仿真、分析等工作中采用三维模型，在涉及到尺寸标注、技术要求等??息描述时采用二维工程图。因此，在现时的CAD应用技术条件下，二维工程图在实际应用中仍然担当着重要的角色，工程图快速生成技术的研究有重要意义和实际应用价值。 　　在目前主流的CAD软件中，由三维模型到二维工程图仍然存在效率低下的问题。因此， 按照企业的要求进行CAD软件的二次开发，实现二维工程图的快速生成，可以提高产品设计的效率，同时还可以减轻设计人员的负担。表达方法的自动生成是实现二维工程图快速生成的核心技术之一。 　　轴类零件是机械产品中的一类的重要零件，主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。在企业的实际设计、制造过程中，一般利用三维实体建模，再生成二维工程图。在生成二维工程图的过程中表达方案的选择依赖设计人员的经验，自动化程度较低，效率相对低下，不利于修改和重复利用。 　　本文从提高工程图的生成效率出发，研究了基于规则推理的轴类零件表达方案自动生成技术，并在SolidWorks三维软件平台上进行了程序实现。 　　二、轴类零件的特点及视图表达规律 　　视图生成是工程图快速生成的一个主要内容。要实现轴类零件视图的自动生成需要先对其结构特点和视图表达规律进行分析，然后才能确定出合理的视图自动生成规则。 　　轴类零件一般由多个轴段组成，在各个轴段上可能包含有键槽、径向通孔、轴向通孔、径向盲孔、轴向盲孔、凹槽、倒角、退刀槽等结构。如图1所示的轴，共有6个轴段，在轴段2和轴段5上有键槽，在轴段1和轴段6上有倒角，在轴段4上有退刀槽。 　　针对轴类零件的特点，一般采用一个主视图加上一些断面图、局部向视图、局部放大图等来表达其结构。例如图1所示的输出轴零件的视图表达方案：一个主视图（主视图投影方向为两键槽的方向），两个断面图（分别用于表达两个键槽），如图2所示。 　　三、视图表达方案的自动生成 　　为了得到视图的表达方案，需要针对零件结构做推理。推理流程如图3所示： 　　（一）根据从零件三维模型中读取的特征建模数据，得到零件的各组成结构； 　　（二）根据从零件三维模型中读取的特征建模数据，得到各组成结构之间的位置关系； 　　（三）根据零件的各组成结构和各组成结构之间的位置关系推理得到零件主视图的投影方向； 　　（四）根据零件的各组成结构和零件主视图的投影方向进行推理，获得各结构的表达方案； 　　（五）结合各结构的表达方案和零件各组成结构之间的位置关系进行推理，得到最终的零件表达方案。 　　零件主视图投影方向的推理确定需要用到零件的各组成结构和各组成结构之间的位置关系。零件上的各种结构都有一个最能表达其结构形状的主方向，例如：平键槽的主方向是开槽的方向，半圆键的主方向是投影成半圆的方向，圆孔的主方向是投影成圆的方向，凹槽的主方向是开槽的方向（即投影为槽截面形状的方向），等等。轴类零件上可能出现的结构众多，这里就不再一一列举。主视图投影方向的选择首先必须是主轴线方向，即与各轴段轴线平行的方向；其次，让尽可能多的结构处在主方向。 　　在确定了零件主视图投影方向后，就可以结合零件的各组成结构，根据规则推理出各结构的表达方案。规则推理的结构采用IF…THEN…ELSE的结构。例如： 　　IF 平键槽 THEN{IF 主方向=主视图方向 THEN 断面图 ELSE断面图+主视图局部剖+局部视图}； 　　IF轴向通孔THEN主视图全剖； 　　IF径向通孔THEN{IF 主方向=主视图方向 THEN 断面图 ELSE断面图+主视图局部剖}； 　　IF轴向盲孔THEN断面图+主视图局部剖； 　　IF齿轮轴段THEN主视图局部剖； 　　轴类零件上可能出现的结构众多，其所对应的表达方案也很多，本文不再将这些规则全部列出。确定零件各组成结构的表达方案后，因为有些表达方案可能有重叠，还需要对其进行整理，才能得到零件最终的表达方案。在进行表达方案整理时，需要用到各组成结构之