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威海工地烟囱钢内筒及平台、钢梯施工(单筒-气顶法)(最终版).doc
A 版 次 日 期 审 核 批 准 华能威海发电有限责任公司三期2×660MW扩建工程 文件编号 1 3 X T 0 4 7 S E P C C J S S
文件类型: 作 业 指 导 书
文件名称:
烟囱钢内筒及平台、钢梯施工 编写:
山东电力建设第一工程公司
1.工程概况
1.1工程概况
华能威海发电有限责任公司2×660MW扩建工程烟囱是两台炉合用一个套筒烟囱,外筒为钢筋混凝土筒壁,内筒为等直径自立钢内筒,高240m,出口内净直径8.0m。钢内筒设计使用年限为50年,其防腐按照海水脱硫处理,不设烟气加热系统。
烟囱标高±0.00m相当于绝对标高5.30m,钢结构安全等级为一级。钢材材质:筒体采用JNS耐酸露点腐蚀钢板,230m以上为不锈钢,不锈钢采用OCr18Ni9;内筒钢板厚度主要包括24mm、22mm、20mm、16mm四种,钢内筒壁本体结构总重约901.2t;钢平台、钢梯重约210t,主要包括12层检修平台(含顶层结构平台)—18m、45m、65m、85m、105m、125m、145m、165m、185m、205m、225m、232m层,零米到65m “之”字型钢梯、65m至225.00m螺旋梯,顶部不锈钢直爬梯;其他附属结构总重约187t。钢内筒拼接焊缝质量要求:纵缝按照二级质量要求检验,水平焊缝按照一级质量要求;其他焊缝要求:除熔透焊缝质量要求为二级外,其余钢构件焊缝满足三级质量要求。
1.2主要工艺要求
本工程施工方案采用气顶倒装施工工艺。钢内筒的耐酸防腐层、及钢内筒顶部的不锈钢防雨罩等,可在钢内筒顶升施工到顶后再施工;钢内筒的外表面油漆和钢内筒导流板安装可与钢内筒顶升施工同步进行,钢内筒顶升施工过程中,钢内筒中心最大允许水平飘移值为:
225m以下时50mm;225m以上时25mm。
1.3主要工程量
序号 内壁钢板厚度 结构部位 工程量 备注 1 22mm 0-62.5m,142.5-146.5m 292.2t 内壁板(含烟道口部分) 2 24mm 62.5-66.5m 19.27t 3 20mm 66.5-142.5m 303.63t 4 16mm 146.5-230m 266.88t 5 12mm(不锈钢) 230-240m 19.98t 6 钢平台、钢梯 约210t 7 加劲及烟道口结构 187t 8 压型板 62m2 9 玻璃砖 6100m2 1.4施工工期
开工工期2009-05-05 竣工工期2009-10-15
1.5主要气候条件
威海地处山东半岛沿海地区,受海洋性气候影响,夏季雨期较长,风力较大,现场施工应有充分的防雨、防风措施,确保雨季施工的顺利进行。
2.编制依据
2.1《烟囱钢内筒施工图》37-F1823S-T0702
2.2《钢平台施工图》37-F1823S-T0703
2.3《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.4《烟囱结构设计规范》GB50051-2002
2.5《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-95
2.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
国家电[200]号3.开工前的作业条件和施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 外筒施工完毕,烟囱临时避雷接地安装完成。
3.1.2 作业指导书编制完成,已经总工审批。
3.2施工准备
3.2.3 施工材料、设备购置、外购、加工件的统计完成,购置计划已交物资部门采购。
3.2.4 作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行双签字。
3.2.5 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成。
3.2.6 在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源。
3.2.7露天施工现场,必须备有防风,雨,雪的围棚。
3.2.8施焊现场光照度适宜,夜间施工必须设充足照明,满足夜间施工需要。
3.2.9施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品。
3.2.10在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间,并且搭设牢固可靠的平台,平台上设防护栏。
3.2.11电焊机应有良好的接零保护,焊接电流大小稳定 。
3.2.12安全防护设施准备完毕。
3.2.13对使用的工具必须全面检查,检修,保证使用的可靠性和准确性。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员)机械配置t 台 1 3 龙门吊 30t 台 1 4 平板拖车 8t 台 1 5 汽车吊 25t 台 1 6 汽车吊 65t 台 1 7 钢丝绳 φ36 米 1250
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