乙烯装置仪表调试工程联校施工技术方案.docVIP

编码： FCC-TJE/方案-129 综 合 重 大 一 般 天津100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程 100万吨/年乙烯装置仪表调试工程联校 施 工 技 术 方 案 （REV 0） 编制：李 丹 校审：刘学卿 批准：许建林 中国石化集团第四建设公司 天津100万吨/年乙烯及配套工程乙烯项目部 2009年08月20日  目 录 1 编制依据 1 2 工程概述 1 3 施工工艺 3 4 质量控制措施 6 5 HSE管理措施 7 6 施工记录表格 9 7 危险源辨识 10 编制依据 中国石化工程建设公司设计的天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程100万吨/年乙烯装置仪表施工图纸； 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007； 《石油化工仪表工程施工技术规程》》SH/T3521-2007； 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503—2007； 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543—2007； 中国石化股份有限公司天津分公司 工程简述 天津100万吨/年乙烯装置、配套化工装置及公用工程共用一个中央控制室（CCR2））））））） 现场仪表选用电子式仪表（智能型），模拟量信号的仪表采用4~20mA DC标准信号叠加HART协议，气信号采用20~100kPa标准信号。 本装置仪表施工范围主要包括以下几个区域：裂解炉区、急冷区、压缩区、冷区、热区、污水处理、火炬回收、公用工程。 本装置涉及仪表种类繁多。压力仪表有就地远程指示仪、压力表、差压表、智能压力变送器及智能差压变送器等；温度仪表包括热电偶、智能型温度变送器、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计、智能型流量变送器等；液位仪表包括磁浮子液位计，智能型差压液位变送器、智能型浮筒液位变送器、智能型雷达液位计、玻璃板液位计；分析仪表包括可燃气体检测器、气相色谱分析仪、智能型PH分析仪、智能型电导率分析仪、氧气分析仪、红外分析仪、水分分析仪、粘度分析仪、总有机碳分析仪等；以及调节阀、气动开关阀、减温减压器、三通切断阀等仪表设备。 工程特点及施工技术关键 本工程具有仪表工程量大、仪表种类繁多、自控系统复杂、作业环境差和施工工期短等主要特点。 DCS、SIS、CCS、MMS、PLC、PAS等系统的系统电缆、通信电缆及专用电缆属于制作商供货范围，电缆连接应根据制作厂最终资料施工。现场仪表的制作商专用电缆（如分体式质量流量计、分体式涡街流量计、分体式电磁流量计、PH计、电导仪、水分分析仪等）根据制作商最终资料施工。 施工前的准备和检查 根据仪表的种类、数量、量程范围准备好标准仪器、作业工具、消耗材料、资料、手册等。 编制仪表系统调试技术措施并经过批准，施工员做好作业指导书，并对作业人员进行交底。 熟悉现场仪表位置，对需要采取措施的高空作业点必须首先采取相应的措施。 准备好对讲机等辅助设备。 对检查合格的系统回路供电，进行充分预热。 对使用气源的仪表，确认管线后对气源压力根据要求进行设定。 作为A级质量控制点，在准备充分后提前48小时向质检站报检。 根据仪表回路图和PI图，作好仪表回路消项表和进度统计表。 外观检查：对即将调整的仪表首先进行外观检查，应完好无损。对明显损坏的作损坏记录，对损坏严重已经影响仪表性能的仪表做不合格处理。 型号规格检查：根据随机仪表规格表认真核对位号和安装位置。 仪表系统安装工作已经完成。 所有安装的仪表都已经过单校，并具有合格标识，单校记录齐全。 仪表的DCS已经过调试，内部仪表点组态已经过检查并经过内部功能试验。 施工工艺 系统要求 系统的信号发生端输入模拟信号,检查系统误差,其误差值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值,如下式所示: △B=√（△A1）2+（△A2）2+……+（△An）2 式中：△B—检测系统的系统误差 △A1……△An—系统内各单元仪表的允许基本误差 信号对应指示，当系统的误差超过上述规定值时，应单独调校系统内容单元仪表，检查仪表线路或管路。 检验点不得少于3点，检验0%，50%，100%；调节回路检验点增加正常操作点，带有报警的回路增加报警点的动作状态。 出回路全行程时间需要重新核对，并符合设计行程时间要求（根据阀体直径确定），保证回路系统动作时间满足要求。 对带有事故（断电/失气）要求的调节阀，必须进行实验检查，并记录实验结果。 切断阀行程时间满足规格书中对开（或关）的时间规定,带电磁阀的调节阀和切断阀