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第四章离合器的结构与检修第一节技术参数与维修数据 离合器技术参数见表4-1，主要部件拧紧力矩见表4-2，维修数据见表4-3，润滑剂规格见表4-4。表4-1 离合器技术规范 项 目 规格 项 目 规格离合器 离合器操作法 离合器主缸内径／mm 离合器释放内径／mm衬片尺寸 外径×内径／(mm×mm) 225×150 液压型 15.87 19.05离合器盖 类型 调整负荷／kg隔板弹簧型 460离合器盘 类型干燥、单板释放轴承 类型 自动定心型表4-2离合器主要部件拧紧力矩 部件名称 拧紧力矩／N·m离合器盖螺栓 15～22释放缸紧固螺栓 15～22变速器紧固螺栓 43～55释放缸组件螺栓 2．O～5．O配重紧固螺栓(钢索牵引) 15～22分离气缸放气螺塞 9～13释入叉形支轴 30～42表4-3离合器维修数据 项 目 规格／mm标准数值 离合器踏板高度 离合器踏板U形销游隙离合器踏板自由行程当离合器被踩下时离合器踏板和搁脚板之间的距离 18.5～190.5 1～3 6～13 35或以上极限 离合器盘铆钉下陷 离合器主缸和活塞的间隙 O．3 O．15表4-4离合器润滑剂规格 项 目 所规定的润滑剂 数量离合器油 制动液DOT3或DOT4 按需要离合器主缸内表面跟活塞部件外圆离合器释放筒内表面和活塞与活塞帽的外圆离合器释放筒的推杆头部 三菱纯牌润滑脂零件编号0101011离合器盘的花键部分离合器释放筒的内圆部支轴头部第二节常见故障诊断与排除离合器常见故障诊断与排除见表4-5。表4-5离 合器常见故障诊断与排除 征 兆 可能原因排除方法离合器花键·在加速时车辆未响应发动机速度·车速不足·爬坡时动力短缺踏板间隙不够 调整离合器盘衬片磨损过度 更换离合器盘衬片硬化或表面有油 更换压力板或飞轮损坏 更换压力弹簧磨损或折断 更换难于换挡(换挡时发出齿轮噪声)踏板间隙过大 调整离合器液质劣或混入空气 修正离合器盘花键异常磨损或锈蚀 更换离合器盘振动(歪曲)过大 更换离合器发出噪声未使用离合器时听见噪声离合器踏板间隙不够 调整离合器盘衬片磨损过度 更换离合器分离后听见噪声释放轴承异常磨损和损坏 更换离合器发出噪声离合器分离时听见噪声轴承套筒滑动面润滑油脂不够 修正离合器部件或轴承安装不妥 修理当车辆突然摇晃使离合器部分啮合时听见噪声控制衬套损坏 更换踏板作用力沉重离合器踏板轴润滑油脂不足 修正第三节主要部件维修一、离合器总成1．离合器总成的拆装(图4-1和图4-2) 图4-1 离合器总成(用于V5MT1)1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释放轴承；6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉；9-支轴 图4-2离合器总成(除V5MT1)1-变速器总成；2-离合器盖总成；3-离合器盘；4-复位夹；5-离合器释放轴承；6-释放缸；7-防尘罩；8-释放叉；9-支轴 2．离合器弹簧销的拆装 离合器弹簧销的拆装采用专用工具，把弹簧销从离合器轴臂中敲出。安装时用专用工具敲人弹簧销。 3．释放叉的拆卸(图4-3) 沿箭头方向滑动释放叉，使支轴从回位夹分开。注意若沿其他方向滑动释放叉，会损伤回位夹。在图示箭头处加润滑脂0101011(除变速器V5MTl外)，加润滑脂MO LYKOTEBR-2PLUS(仅用于V5MTl)。若其轴承接触表面发生不正常磨损，应更换释放叉。 图4-3释放叉(a)拆卸；(b)涂润滑脂部位 4．离合器盖总成的拆卸(图4-4) (1)将专用工具或变速器的主驱动齿轮插入中央花键，以防止离合器盘掉下。按图示对角方向逐渐拧松飞轮上离合器盖的固定螺栓，每次拧出螺栓1～2圈，依次逐渐拧出以防离合器盖法兰弯曲变形。注意不要用清洗溶液清洗离合器盘或释放轴承。 (2)安装离合器盖部件时，对准离合器盖部件上的定位销与飞轮上的定位销，然后交替逐渐拧紧各螺栓。图4-4离合器总成的拆卸 5．离合器盘的检修 (1)拆装离合器盘部件时，不要触碰其表面。如果表面有润滑脂和润滑油痕迹，应更换离合器盘。 (2)用油标卡尺测量离合器表面至铆钉的距离，见图4-5。如果测量值小于极限值应更换离合器盘，其极限值为O．3 mm。 (3)检查轮毂花键和变速器输入轴上的花键应能适贴配合，且未严重磨损。离合盘部件的金属部分应干燥、清洁，没有烧伤的痕迹，各表面之间的拱形弹