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砾石充填防砂技术对稠油井产能影响 　　摘要：针对防砂对稠油开采带来的附加影响严重问题，展开了砾石充填防砂研究。在常规套管射孔井的预测基础上，附加考虑了这些区域的流动阻力和表皮问题，形成了砾石充填油井的产能预测。对砾石层渗透率压降影响分析表明：炮眼砾石层压降随砾石渗透率的增大而降低，随着原油黏度的增高，炮眼压降增大，油井产能会大大降低，而原油粘度特别大的油井，会出现充填防砂后供液不足的情况。研究认为：选择适当尺寸的充填砾石，在防砂施工过程中避免砾石破碎，从而保持较高的渗透率，有利于充填防砂井获得较高的产能。对指导出砂井的稠油开发具有重要意义。 　　关键词：防砂 砾石充填 压力降 产能预测 稠油油藏 　　稠油油藏开发过程中，出砂是影响稠油油田开发的常见问题之一。影响稠油井出砂的因素很多，除了储层岩性胶结疏松外，原油黏度大、注蒸汽开采等造成稠油井比稀油井更容易出砂。众所周知，砾石充填防砂是目前国内外比较成功的机械防砂工艺技术之一。由于充填防砂技术有良好的应用效果，目前已被广泛应用于出砂严重的油井。砾石充填防砂对油井产能会造成一定程度的影响，研究防砂对油井产能的影响规律，对指导出砂井的开发具有重要意义。尽管国内外有很多学者探讨了砾石充填防砂对常规油井产能的影响规律，并应用于砾石充填防砂的设计优化，但是，砾石充填防砂对稠油油藏的适应性，防砂后对稠油井产能的影响，相关的研究和探讨很少。 　　高压砾石充填防砂技术是利用高压向井底泵入携砂液，首先在管外地层进行挤压充填，在井筒周围形成一定厚度的充填砂体，然后在管内进行循环充填，形成筛套环空砾石层。由于管外充填砾石提高了井筒附近地层的渗透性，套管外、内砾石层又是很好的挡砂屏障，因此高压砾石充填防砂的挡砂效果较好。高压砾石充填防砂后，充填的砾石层会在炮眼、筛套环空以及筛管处形成附加阻力区域。 　　最大限度地减少对油井产能的影响是砾石充填防砂施工设计的基本原则之一。为了更好地优化砾石充填方案设计，需要对砾石充填井进行产能预测。本文主要探讨了稠油井在进行绕丝筛管砾石充填防砂的产能预测方法及应用情况。 　　1.防砂井流动模式及产能预测 　　稠油在地层中的流动具有非牛顿流体特性，有些学者推导了稠油油藏的产能预测公式，认为启动压力梯度对稠油的开采有明显的影响。对于原油黏度与启动压力的关系，以及对油井产能的影响，前人已经进行了很多的研究和探讨，本文为了简化计算，主要考虑防砂对稠油开采带来的附加影响。油井下人筛管并进行砾石充填后，在筛套环空、射孔炮眼内填满了砾石，形成了筛管、筛套环空砾石层和炮眼内砾石层3个附加流动阻力区。这些阻力对油井产量的影响，是人们比较关心的问题。本文在常规套管射孔井的产能预测基础上，附加考虑这些区域的流动阻力和表皮，建立了砾石充填油井的产能预测模型。 　　假设射孔炮眼形状规则，炮眼内填满具有一定渗逶性的砾石，环空砾石层带来的压降很小，而绕丝筛管造成的压降可以忽略不计。砾石充填井压降主要发生在炮眼砾石层及地层中，在地层渗透率较高的情况下，炮眼内砾石层压降占主要地位，对油井的产能影响很大。特别是对于稠油井，炮眼内砾石层压降随着原油黏度的增大而增大，因防砂带来的附加流动阻力会严重影响油井生产。 　　2.压降影响因素分析 　　炮眼砾石层是影响砾石充填井产能的主要区域，由射孔炮眼砾石层压降计算公式可知，砾石层渗透率、射孔参数、原油黏度对产能有较大影响。下面主要从这几个方面探讨它们对井底压降的影响。 　　2.1砾石层渗透率对压降的影响 　　首先分析在不同的原油黏度条件下，炮眼砾石层压降随砾石渗透率的增大而降低。对于地下原油黏度为10mPa.s的油井，当砾石层渗透率低于20D时，砾石层压降较大，而且渗透率变化幅度较大，高于20D时，压降随渗透率变化趋于平缓。当原油黏度为60mPa.s时，在砾石层高于40D时，压降随渗透率变化才趋于平缓，而且炮眼压降明显高于低黏度油井。随着原油黏度的增高，炮眼压降增大，油井产能会大大降低，对于原油黏度特别大的油井，甚至会出现充填防砂后供液不足的情况。因此，对于稠油井来讲，在实际砾石充填设计及作业中，应该确保砾石层有较高的渗透率，不宜低于40D，否则会严重影响产能。因此，选择适当尺寸的充填砾石，在防砂施工过程中避免砾石的破碎，可以使砾石层保持较高的渗透率，有利于充填防砂井获得较高的产能。 　　2.2射孔参数对压降的影响 　　对于稠油充填防砂井来讲，射孔参数对油井产能的影响比稀油井更为明显。炮眼压降随着孔眼流通面积的增大而减小。提高射孔密度，增大孔径能有效降低充填砾石带来的压降。其中炮眼砾石层压降对孔径更为敏感，增大孔径比增大射孔密度更能有效地降低井筒附近压降损失。因此，对需要砾石充填防砂的油井，在套管强度允许的情况下，应尽量采用大孔径、高射孔密度射孔。 　　2.3原油黏