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浅谈综采工作面过断层方法及措施 　　[摘 要]断层是综采工作面常见的地质构造之一，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理。 　　[关键词]过断层 顶板控制 加固顶板 　　中图分类号：P542+.31 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）42-0014-01 　　一、工作面过断层的方法 　　1、搬家跳采：当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时，为躲过断层影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。 　　2、开掘绕巷：当工作面端部遇到难以通过的断层时，在探明断层影响范围后，开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层影响区。 　　3、放弃综采：当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。 　　4、直接硬过：当断层落差小于采高的2/3，断层影响范围小于30m，断层处围岩的硬度系数f小于10时，工作面可以直接通过断层。 　　二、综采工作面过断层措施 　　综采工作面通过断层时，由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。在处理断层处岩石时，如果方法不当，容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。又由于工作面通过断层加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。为了防止过断层时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。 　　1、调整工作面与断层线的夹角 　　如果工作面与断层线互相平行或夹角小，则断层在工作面的暴露范围大，顶板难以维护；工作面与断层线夹角大，则通过断层带的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。为了使断层与工作面交叉面积尽量小，有时可在通过断层前预先调整工作面，使其与断层保持一定夹角。一般认为，对于中等稳定以上顶板，工作面与断层线夹角以20°～30°为宜；对于不稳定顶板，工作面与断层线夹角可调到30°～45°。但这将使工作面长度加长，也给生产带来不利影响或增加了三角煤损失。采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。 　　2、处理断层处的岩石 　　当断层岩石硬度系数f小于4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2～3m/min。当断层岩石硬度系数f大于4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，必要时还需在柱外面套上胶皮防护筒。防止崩坏液压支架立柱及千斤顶。炮烟对支架支柱表面的镀层腐蚀性较大，尤其是对镀铜层影响更大，因此有的矿不采用爆破方法，而是用风镐处理断层处的岩石。 　　3、液压支架通过断层措施 　　过断层时，液压支架要下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10°～12°为宜，最大不要超过15°～16°。如果断层处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割方法逐步割顶或割底；岩石硬时用爆破的方法挑顶或挖底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层。如果断层在工作面推进方向的下方，则可用截割或爆破的方法挖底，尽量不要挑顶，使支架按选定的俯斜坡度通过断层。由于断层区的顶板比较破碎，所以用掩护式支架和支撑掩护式支架比支撑式支架更为有利。液压支架过断层时应随时注意支架的工作状态，防止歪斜倒架，及时采取防倒措施。 　　4、断层处顶板控制 　　1）在断层区域内移架的措施：采用隔一架移一架的移架方式；随采煤机前滚筒割煤立即移架；掩护式或支撑掩护式液压支架可采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。 　　2）超前打锚杆锚固顶板，打木锚杆锚固煤壁，防止煤壁片帮。 　　3）为防止冒顶和处理冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护。如果不能超前支护，要在支架前方架抬棚，抬棚上用两梁接顶，抬棚用两柱支撑。移架时可先移中间的支架，用前探梁托住抬棚，再分别拉两边的支架。处理冒顶时，在冒顶处的两端冒高较低，从架棚比较安全的地方往中间逐步架超前棚和超前梁，棚架上垛木垛接顶。 　　4）采用锚杆或化学加固方法加固破碎顶板。 　　三、加固顶板过断层 　　工作面通过断层时，对于破碎顶板可采用加固顶板的方法维护。加固顶板可采用锚杆加固或化学加固。锚杆加固是用锚杆将顶板锚固，锚杆的间距、仰角及深度等参数需根据具体情况确定。在过断层时，为防止片帮，可采用打压缩木锚杆的办法来加固煤壁。化学加固利用若干化学药剂配制混合后，通过钻孔压注及渗入顶板裂隙，利用短时间内体积大量膨胀的原理而固结顶板。开滦荆各庄矿采用聚氨酯固化煤岩的措施，使综采工作面顺利通过断层。聚氨酯是由多元醇聚醚和多异氰酸酯两种浆液发生化学反应而生成的一种固体的泡沫合成材料。首先在准备加固的区域打孔，钻孔的布置方式与加固区域的煤岩层相适应。然后采用双液齿轮泵，分别吸入多元醇聚醚和多异氰酸酯两