2隧道超前小导管专项方案.docVIP

××××××工程超前小导管专项方案××××××工程概况超前小导管施工专项方案目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc294098362 第1章 编制依据 PAGEREF _Toc294098362 \h 4 HYPERLINK \l _Toc294098363 第2章 编制原则 PAGEREF _Toc294098363 \h 4 HYPERLINK \l _Toc294098364 第3章 工程概况 PAGEREF _Toc294098364 \h 4 HYPERLINK \l _Toc294098365 第4章 材料及试验 PAGEREF _Toc294098365 \h 5 HYPERLINK \l _Toc294098366 第5章 施工计划 PAGEREF _Toc294098366 \h 5 HYPERLINK \l _Toc294098367 第6章 施工工艺 PAGEREF _Toc294098367 \h 5 HYPERLINK \l _Toc294098368 第7章 质量保证措施 PAGEREF _Toc294098368 \h 10 编制依据1、××××××工程施工设计图纸；2、《新建时速200～250公里客运专线铁路设计暂行规定》 （铁建设[2005]140号）；3、《铁路隧道设计规范》 （TB10003-2005）；4、《铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号5、《铁路隧道工程施工技术指南》 （TZ104-2008）；编制原则铁路隧道仰拱施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程仰拱施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。仰拱施工方案除应符合《铁路隧道工程施工技术指南》外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。工程概况××××××工程概况 材料及试验1.对进场的无缝钢管出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。2.对进场的无缝钢管进行复验，复验合格后方能使用。3.经复验不合格的无缝钢管，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用，并作退货处理。施工计划隧道仰拱专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。施工工艺6.1根据设计要求，Ⅳ、Ⅴ级围岩地段使用超前支护措施，防止掘进时岩体发生坍塌。本隧道超前支护类型为超前注浆小导管。施工工艺参见超前小导管施工工艺图6.2超前小导管工程数量及注浆量见下表：超前小导管工程数量（每延米）表-1项目围岩级别每根长度根数每环总长每延米总长（m）（根）（m）（m）Ⅳ4.545202.567.5Ⅳ级加强4.545202.567.5Ⅴ4.545202.584.4注浆数量（一环）表-2围岩类别材料规格单位ⅣⅣ级加强Ⅴ数量粘土质底层水泥浆液水灰比（1：1）m36.237.799.34严重风化岩层m30.630.780.93断层破碎带m31.561.872.18双层超前导管工程数量（每延米）表-3钢花管类型每根长度根数每环长度每延米总长（m）（根）（m）（m）φ50钢花管4.545202.5112.5注浆数量 表-4围岩类别材料规格单位数量粘土质底层水泥浆液水灰比（1：1）m312.46严重风化岩层m31.36断层破碎带m32.49Ⅳ级围岩、Ⅴ级围岩普通地段采用表-1、表-2工程数量，Ⅴ级围岩加强地段采用表-3、表-4工程数量。具体布置见下图： 6.3采用钻机钻孔，沿开挖轮廓线外按设计间距及外插角度打孔，钢管用凿岩机顶进，顶进时将风钻的回转爪取掉，将特制的短钎尾插入待进的钢管内，以风钻的冲击力将钢管顶入钻孔中，管端置于钢拱架外侧，并与钢拱架点焊连结。安装完毕后，进行注浆，所有小导管注浆均采用水泥浆。注浆压力0.5～1.0Mpa,水灰比为1：1，孔口设止浆塞。6.4浆液的浓度、凝固时间应符合设计要求。注浆时应经常检查泵口和孔口注浆压力的变化，发现问题及时处理。6.5前后小导管重叠区域不小于设计。尾端和拱架点焊连接。6.6见附表《注浆小导管施工工艺框图》。注浆小导管施工工艺框图制作钢花管制作钢花管准备工作封闭工作面安设钢花管密封孔口注浆压力达到设计要求结束机具设备检修拌 浆钻 孔 N 说明：小导管预先在洞外做成锥尖型。沿开挖轮廓线外按设计间距及外插角度打孔，进管端置于钢拱架外侧，并与钢拱架点焊连结。安装完毕后，进行注浆，采用1：1净浆。质量保证