离心空压机推力轴承故障避免的的技巧.pptxVIP

离心空压机推力轴承故障避免方法; 在离心空压机过程中，基于载荷工况的变化及 离心空压机的结构形式的变化如调节出口压力及 密封失效，就会使得空压机转子系统的轴向载荷突 然发生改变，进而促使原本稳定的推力轴承油膜状;态发生变化，变为不稳定的状态。转子的轴向力变 化导致润滑油膜厚度变化，使得转子进行沿轴向的 移动。如果转子系统的轴向移动过大超过机器允许 的范围值时，就会造成推力轴承的轴向承载增大，;一旦超出止推轴承的润滑油膜的承载能力，油膜就 会发生破裂，巴氏合金处的温度也将急剧上升，使 轴承发生烧瓦的恶劣情况，烧瓦轴承所示。一般而 言，在大型离心机械如离心空压机、离心泵及汽轮;机在运行过程中的经常发生的故障形式，就是由于 轴向载荷过大引起轴向位移过大，轴承失效进而引 起的紧急停车。;轴承的联合轴承体结构，其止推轴承由八块米歇尔 巴氏合金瓦块组成，自从该机组投入使用以来，就 一直存在轴承瓦块温度超标的情况。经研究发现， 由于轴承在设计时的设计原因和加工精度低及安;装缺陷导致八块轴承瓦块的受力不均，瓦温超标， 不能全负荷运转。造成推力轴承的轴向载荷故障的 主要原因一般有以下几种：第一，推力轴承自身原 因导致的故障，一般是由于推力轴承的结构设计不;正确，对轴承的承载水平没有准确了解，造成轴承 润滑性能不好，使其在危险工况或低报警工况中持 续运行，直到轴承故障报废；第二，轴位移监测系 统故障，